就安装形式来说可分为固定式和移动式两大类；
按工作形式来说可分为转筛，即滚筒式筛沙机和振动（震动）筛沙机；
固定式筛沙机安装在一固定场地上,用机械运料,上料,分料,此种生产模式生产成本较高,但他也有他的优点就是生产场地固定,便于管理和存料,而且能建成产量较大的生产基地
移动筛沙机是用机械沿河道等场地移动生产,`打一枪换一个地方'生产灵活,不用机械上料,生产成本较低,比较适用与资金比较薄弱的小企业主和个体户使用。河北筛沙机
滚筒筛沙机
滚筒筛沙机对于生产技术的要求是很高的，瑞恒多年以来积累了大量的生产经验，今天瑞恒筛沙机的高级技术工程师为您介绍滚筒筛沙机的各方面性能，包括滚筒筛沙机的结构特点、适用范围、工作原理、技术参数等方面，瑞恒生产的滚筒筛沙机操作简便，工作效率高，是您工作的得力助手！下面为您详细介绍！河北筛沙机
滚筒筛沙机的结构特点：
滚筒筛沙机组成部件：滚筒装置，减速机，电机，筛内清理装置，底部支架，密封罩，出料口，进料口等。
筒体呈倾斜放置，筒体被防尘密封罩罩住，生产过程中几乎物粉尘和噪音污染。河北筛沙机
滚筒筛沙机的适用范围：
滚筒筛沙机能够对物料的颗粒大小进行分级处理，广泛应用于电力、矿山、冶金、建材，化工等生产行业。常用于耐火材料，煤炭，砂场石块的分级，以及煤，焦炭，白灰，砂金矿等粘湿物料的筛选，使产品结构更匀整，以满足生产需要。
滚筒筛沙机的工作原理：
电机驱动滚筒轴线作旋转运动，减速机调节筒体以一定的转速旋转，物料由进料口进入筒体内，在旋转产生的离心力作用下，物料在筒内翻滚，自上而下通过分级筛网析出，由于筛网分级尺寸不同，物料逐渐被分离筛选，粒度合格的物料经筛分后落入到各自的漏斗，然后由人力方式运出或通过输送机自流送往成品站。合格产品经过下端出料口排出，颗粒较大，分选不合格的产品经另一排料口排出，筒内清理装置，使筛网不宜被阻塞。
滚筒筛沙机优点
1、滚筒筛沙机工作可靠，搅拌机的搅拌原理被很好的应用到滚筒式筛沙机上，沙料之间的摩擦强度高可靠性强！
2、滚筛筒平置：料流在筛筒螺旋叶片间滚筛五圈以上，使砂料反复翻滚而充分离散、筛分。不同于斜置筛沙机或斜置振动筛所引起的大小料相互冲挤或大料托小料振跳而引起的筛分不彻底、混料现象。
3、滚筒筛沙机对工作环境要求不高，只要把它放在平地上运行即可！
4、筛沙机拆装转场简便：设备的高度整体性便于施工现场存放或转场运输，拆装部件只有成品堆料皮带机，松开底部固定螺栓和吊挂钢丝绳，将成品皮带机塞入主框架底面即可。
振动筛沙机、震动筛沙机
筛沙机，振动筛沙机的结构特点：
振动式筛沙机筛箱比较长，物料的筛淌线较长，筛箱选用的钢板比较厚、结构可靠，使筛机强度高，延长了筛机的使用寿命；振动筛沙机激振器设计为XVCB型振动电机，增强了筛机的整体振幅，使整个筛面的振动力更加均匀，物料在筛网上的抛起前移运动更快，筛分产量更高，同时XVCB型振动电机质量稳定，运转平稳，可以承受较大的负荷不发热，能满足筛机大批量生产的要求。
振动筛沙机振动电机传动轴两端设计了专用迷宫轴承盖，形成了二道密封防线，彻底阻断了灰尘的进入，保证了电机轴承的长期安全运行，延长了电机轴承的使用寿命；天祥牌振动筛沙机选用的槽钢、角钢、扁钢、钢板全部选用陕钢集团公司生产的正规型材，材料的性能和强度符合国家标准要求，可以充分确保筛沙机的强度要求。
振动筛沙机采用单振动电机或双振动电机驱动,当两台振动电机做同步、反向旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。振动电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料重力的综合作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，使小颗粒物料从筛孔落到下一层，大于筛孔的物料留在筛面上，从而对物料进行筛选和分级。最高筛分目数400目，根据用户生产需要，振动筛沙机可以设计成不同的层数，筛网孔径从大到小可以设计成需要的尺寸。从而筛分出不同粒度的物料。
振动筛沙机属新型筛分设备，可广泛应用于粮食、耐火材料、轻工、化工、化肥、塑料、磨料等行业， 可对粉状、颗粒状物料进行筛选和分级。河北筛沙机
1. 筛沙机又名旱地筛沙船/筛砂设备，是适用于河道，水库， 煤 场，的沙石分离设备。
2. 筛沙机按动力系统分为 电动式筛沙机和柴油机式筛沙机。
3. 按上料的多少分为 30铲筛沙机和50铲筛沙机。
4. 筛沙机（筛沙船）的组成部分：柴油机 减速机 传送带 船体 料斗 转筛 传送杆 主体大架。（2台柴油机 3台减速机 3条输送带）
5. 筛沙机的工作原理：铲车将毛料铲入上料斗，经传送带传入转筛 转筛将毛料分离 沙子经出料口传到沙稡，石子经出料口传到石子稡。工作完成。每班1-2人操作本机型结构简单，经济适用，易操作。
6.注意事项：（1）、未满十八岁及五十岁以上者不得操作或维修此机械。
7.严禁未经专业培训者或酒后操作本系列机械。
8.筛沙机检修时，必须将全部机械停稳后，方可进行。
