前进水利产品展
——抓斗式清污机，铸铁镶铜闸门
★企业介绍：
河北前进水工机械厂生产的移动式液压抓斗清污机可以有效的应用于所有类型及各种现场条件的淡水和废水的取水口，能够大量去除各种杂质和废物。该设备已经成功的安装在许多大中型水电站、雨水泵站及其他水利工程。如：福建龙岩合溪水电站、福建龙岩矶头水电站、广西古顶水电站、梅雁坝头水电站、梅雁单竹窝水电站、梅雁龙上水电站、梅州市丙村水电站等。前进水工机械厂具备专一的安装工程师和先进的技术力量，并有一支年轻的科研队伍，在清污机行业掌握领先的技术和研发水平，我厂生产的移动式清污机已成功在全国各地得到了广泛的应用，得到新老客户的一致好评。
★产品概况:
YZQ型抓斗移动式格栅清污机是一种节能高效的移动格栅清污系统。它的工作效率相当于三种传统机器的结合，即捞污系统、传输系统和卸料系统。抓斗式清污机主要包括四个部分：抓斗装置、滑车、行车导轨及电气控制系统。抓斗装置包括有抓斗本身、液压装置以及钢丝绳提升装置。
★性能参数主要技术参数：
名称 单位型号 YXB1500 YXB2000 YXB2500 YXB3000 YXB3500 YXB4000 YXB4500 YXB5000⊙拦污栅* 名义宽度 mm 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000
耙斗提升高度 m 10 15 20 25 30
清污机行走轨距 m 1.5/2.3
清污机行走轨道型号 P24(轻型）
清污机行走速度 m/min 3
耙斗上升速度 m/min 6
过栅流速 m/s 0.8 0.9
挡污栅设计水位差
mm 轻型1000 中型1500 重型2000
挡污栅校正水位差 mm 轻型1500 中型2000 重型2500
运行启动水位差 mm 轻型300 中型450 重型600
挡污栅栅条间距 mm 25-150
耙斗齿插入栅条深度 mm 20
耙斗底轴距栅面距离 mm 300 500
耙斗容积 mm 0.4 0.5 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6
耙斗载重量 mm 0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 2.8 3.4
主电机功率 KW 4 5.5 7.5
★备注：
1.名义宽度指进水口宽度，拦污栅安装角度为80度。
2.根据用户要求，可以在系列宽度中派生出任何宽度，以满足用户要求。
3栅条间距25-150mm之中用户可以根据自己要求，援用任何宽度。
4.耙斗底轴距栅面距离，用户可根据本地常见污物大小确定。
★ 其他说明：
倾斜耙斗式拦污栅清污机是水利水电工程、火力发电厂、冶金、化工及市政工程给排水系统清污装置，可清除水中的杂草、枯树败叶、城市污水中的垃圾及小动物等较大物体。该机具有机构合理、布置紧凑、占地少、重量轻、清污装置动作明确可靠、清污效率高、运动平衡、噪音小、承受水压大、结构简单、维修方便等优点。适用于海水、淡水等不同水质要求，并可实现手动、自动。驾驶人员在操作室里可通过一系列简单有效的电器控制装置，准确无误地操纵该机完成行走。清污等一系列动作。交易说明我厂对产品质量实行“三包”，产品自出厂之日起一年内，由于生产质量问题造成产品不合格时，予以“包修、包换、包退”。
★YZQ型移动式抓斗清污机特点
▲,打破了传统格栅的设计,采用了许多新技术；
▲其独特的行车导轨使其满足各种场地的要求；
▲其设计合理,不需要任何土建施工改动方面的花费；
▲维修周期短,费用低,每年两次;
▲栅条间距可在10mm到200mm（或以上）的范围；
▲采用新型抓斗齿耙设计,清污深度可达50m以上；
▲行车导轨上装有限位感应位置,可使滑车准确停止在每个抓污点处抓污；
▲抓斗在抓污时与栅条紧密啮合,因而可去除格栅周围毛发壮污物及缠绕物；
▲由于轨道横跨在取水口处,使格栅平台非常干净。所有控制缆线也延其不知,所以整体外观非常清洁；
▲抓斗的提升与下降不需要任何轨道装置,所以减少了因摩擦而引起的能耗损失；
▲可通过手动控制,无线控制,时间控制,液位差控制,实现全自动,半自动控制；
▲耗电量低,节约能源,降低运行成本；
▲结构设计符合环保要求。
★前进格栅产品优势：
1、无永久性浸泡部件，耐腐蚀性强，使用寿命长；
2、整机运行能耗低，操作控制方便，能实现自动化控制；
3、整机结构紧凑，检修维护方便；
4、除污效率高，无渣物回落现象；
5、清渣的开闭采用液压张合耙机构，性能稳定可靠；
6、开放式结构使工作平台洁净，工作环境好；
7、适用范围广，特别适用于多渠道或宽渠道的格栅清渣。主要特点门式移动抓斗清污机打破了传统粗格栅的设计，采用了许多新技术。
闸门产品概要：
1、铸铁镶铜闸门型号与规格
a）方形闸门 MZF 200×200～3500×3500
b）圆形闸门 MZY DN200～DN3000 AZY DN200～DN2000
c）矩形闸门 MZJ 1000×500～2000×1200 , 500×1000～1200×2000
2、铸铁镶铜闸门主要性能指标
a）闸门密封面配合间隙≤0.1㎜，密封座厚度大于10㎜。
b）密封面每米长度渗水量：正向≤0.7L/min ·m 反向≤1.25L/min ·m
c）公称压力≤0.1Mpa；密封试验压力0.1Mpa。
d）工作环境：温度-20℃～120℃ 湿度：95% 工作介质：水与污水 PH 值：5～10
e）安装位置：正常状态下正向迎水、处于铅垂状态。
f）最大工作水头：单向受压：正向：10m 反向：5m 双向受压：均为10m
g）启闭速度：不小于0.2m/min，不大于1.5m/min。
h）闸框距边壁距离≥300㎜，距池底距离≥150㎜～250㎜。
3、铸铁镶铜闸门主要部件材质及执行标准
零件名称 材质 材质标准
闸板 灰铸铁 （HT250）/球铁 （QT450-10）、不锈钢 GB9439-88/GB1348-88 或
门框 灰铸铁 （HT250）/球铁 （QT450-10）、不锈钢 GB12226-89/GB12227-89
导轨 灰铸铁 （HT250）/球铁 （QT450-10）、不锈钢 GB1220-84
密封面 锡青铜ZCuSn5PbZn5 或丁晴橡胶 GB1176-87 或
楔块 锡青铜ZCuSn5PbZn5 或丁晴橡胶 GB12225-89
传动螺杆 不锈钢 GB1220-84
吊块螺母 铝铁青铜ZCuA110Fe3 GB1176-87
紧 件 不锈钢0Cr17Ni12Mo2或0Cr18Ni9Ti GB1220-84
脚手架等）、安装工具及测量工具等。
★安装
1. 将闸门起吊至安装位置，起吊时利用闸门的地脚螺栓孔起吊，注意尽量使门体、门框整体起吊，当闸门规格太大或拘于现场位置无法整体起吊时，可将门体与门框拆解后分别起吊，但需注意保护好密封面。
2. 通过启闭机平台上的预留孔，穿入启闭绳具，将闸门整体吊起至安装位置
处，使闸门就位，利用门框两面的加工面，吊线找正左右方向的位置，左右方向倾斜度小于1.5mm，然后穿入地脚螺栓（或焊接螺栓穿入安装孔与预埋板焊接），当闸门采用附壁式安装时，应用不小于φ的圆钢将相邻的地脚螺栓焊接成整体，旋上螺母，松开启吊绳具。 3. 将起吊绳具穿过闸门吊耳，拉开门体，调整
闸门密封面的垂直度，通过调整闸门四个角部的螺栓，使闸门密封面的垂直度误差小于1/1000mm，并再次复核闸门左右方向倾斜度后，把四个角部的螺栓用垫铁垫实，拧紧螺母，使其固定牢固（附壁式安装的闸门可预先在四个角部的螺栓上一个螺母，通过上、下两个螺母调节密封面的垂直度误差，如右图所示）。
4. 放下门体使门体与门框吻合，用塞尺检查
上、下密封面的间隙，使间隙保持在0.1mm以内，间隙超标时，可在该处的门框背面垫入斜铁，同时将地脚螺栓略为旋松，直至间隙合格为止。 5. 将闸门四周的混凝土面用细砂浆混凝土二次浇灌、捣固，注意不得采用素
混凝土，浇灌后应用振动泵捣固坚实，采用膨胀混凝土更佳，二次浇灌混凝土完全凝固后，再逐一检查紧固螺母。
6. 带法兰意味着安装时先将配对法兰垫上密封垫与闸门框法兰连接到位，起
吊就位，按上述2调正后与预埋钢管点焊，然后按上述3，调正后焊固。 7. 规格较大闸门将导轨就位安装，注意保持导轨与门框的直线度小于2mm。 8. 在启闭机平台上的预埋孔放下吊线锤，以闸门吊耳中心线为基准，在启闭
机平台上划十字线，确定启闭机的安装中心。
9. 在启闭机底板上画出相应的十字线，将启闭机初步就位，摇动手柄，旋入
丝杆（手摇启闭机逆时针摇动，电动启诸机按所示开方向摇动）。
10. 将分段的丝杆连接成整体，注意将轴导架的套管部分套在相应的分段处。
11. 将启闭机中心与平台上的十字线相对应，用水平仪调平启闭机底板后与预
埋钢板点焊，将丝杆的下端与闸门吊耳就位，穿入销轴，复查丝杆的垂直度误差小于1/500mm，全长累计小于5mm，然后将启机底板与预预埋板焊固。
12. 将轴导架架体安装到位，与预套在丝杆的套管用螺栓紧固，注意轴导架管
与丝杆同心，尤其最下部一个轴导架到闸门吊耳的距离应大于闸门口径。其余轴导架在闸门的启闭过程中不得与丝杆连接套相碰。
13. 将启闭机护罩就位，用螺栓紧固在启闭机顶部。
★调试
1. 闸门调试工作需在二次灌浆完全凝固后方可进行。
2. 手动启闭机手动操作13个全行程，操作中应无卡阻现象，方可投入运行。 3. 电动启闭机在接电运行前，必须按所配套电动装置要求将行程限位开关和
过力矩保护开关正确接线后方可进行，打开电动装置外壳按下述顺序操作： a) 闸门处于全闭位置时（留有30～50mm余量），将关行程开关调整到位。 b) 手动打开闸门至全开位置（闸门较大时可接通电临时电源，点动至接近
全开到位，再手动操作到位），将开到位行程开关调整到位 c) 按电气原理图要求正确接线，上述操作请参照随机提供的阀门电动装置
说明书中的相关章节执行。
d) 电动操作1～3个全行程，观察运行情况，在闸门关到位、开到位时行
程限位装置应准确动作。
4. 在闸门操作过程中，注意门体应运行平缓关到位时应无左右倾斜、卡阻，
当出现左右倾斜或单侧卡阻现象时应调节闸门框两侧的斜楔压紧装置的位置，直至正常为止。
5. 上述调整结束后即可进行通水试验。 六、使用维护及注意事项
1. 使用前应在丝杆上涂沫适量钙基或铝基润滑脂，投入使用后，每3～6月检
查涂沫一次，使用频繁时，每月检查涂沫一次。
2. 电动启闭机采用0#板锂润滑脂或相应《阀门电动装置说明书》中要求的没
润滑脂，每年检查添加一次。
3. 手动启闭机（手轮式和手摇式）均为逆时针开闸门，顺时针关闭，操作时
应注意方向，闸门关到位后不得再用力操作，以防顶弯丝杆。
4. 电动启闭机在进行手动操作时，应将切换手柄扳至手动位置，手动完毕后
不得再将手柄扳回，电动时会自动切换。
5. 电动启闭机外壳进行接线调试工作不得在雨天进行，调整完毕后将外壳盖
好，并注意密封效果，开盖调试工作应即开即调，不得开盖后隔宿调试。 6. 电动启闭机均为短时工作制，连续调试时间不得太长。 7. 即使不常使用的闸门，建议至少每月运行一次。 8. 闸门安装后严禁在门体打开状态下进行二次灌浆。 9. 不得在闸门安装后沿未安装启闭机前进行通水试验。
10. 闸门安装时应注意承受的水压方向，单向闸承受的反向水压不得超过规定
值。
11. 闸门通常为铸铁或球墨铸铁制品，抗腐蚀能力较好，通常2～3年对其进行
一次防腐工作。当介质的腐蚀性较大时，应按具体情况确定防腐周期。
企业文化
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没有驻足的驿站，更没有萎缩的退路。
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前进人只有新的起点，新的高度。
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蓝图已经绘就，目标已经明确。
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我们以坚定而铿锵的步伐，
踏上新的征程，奋力进发！
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