设备功能与配置: 
    1. 炉体为型钢龙骨, 全钢板外壳结构，外涂耐温中灰磁漆，结实美观。为方便运输炉体拆分为块，现场组装恢复并固定。
    2. 耐火材料全部采用高绝热陶瓷纤模块，耐温等级为1250度。以内藏式不锈钢锚固件，焊接固定在炉壳上。保温效果好。
    所配烧嘴砖全部选用超轻质氧化铝专用件，具有极强抗高温和急冷急热性，可放心使用数年无须更换。
    3. 炉门采用龙门起吊式结构，动力装置选用电动葫芦，任意位置均能停止和刹车性自保。炉门与炉体采用软密封隔热，工作时自锁紧。另加辅助机械锁紧，保持炉膛正压无泄漏。
    4. 加热系统燃气总管配有衡压阀、快速切断阀、高精度压力表等安全设施，确保设备稳定和安全运行。六只天然气烧嘴，错位布设于炉体二侧, 能根据炉温工艺要求与智能温控仪表、燃烧控制器组成闭环高精度程序控制。具有燃烧实时监控, 能自动调节火焰大小或开关机，自动点火, 熄火保护，机电联锁防误操作、故障自诊断并提示故障点、声光报警等全套安全联锁保护功能。衡压阀、快速切断阀、高精度压力表、燃烧控制器、比例调节阀等主要燃烧器件均为德国、意大利原装进口名牌产品，烧嘴采用德国霍科德合资技术产品，能确保系统稳定与长期可靠使用。为节能降耗系统配置助燃风预热器1台。炉内所排高温废气从内列管通过，进炉助燃风从内列管外相向通过，经过该热交换装置，使助燃风温达到300℃以上。该装置为卧式结构，内管全为不锈钢管，外壳为6mm钢板加工。
    5. 温控仪表选用日本岛电原装进口智能型，能根据工艺要求，运用“专家PID”系统实行高精度温控，仪表控温精度为土1℃。该表具有内部PLC，客户可根据工艺要求，任意编制温度工艺曲线，有40个编程段足够本炉使用。通过程序阀门，实现全自动工艺要求的高精度控温。
    6. 控制系统配置数字温度记录仪，除直观显示当前炉温，辅助比对主控表外，并对炉温变化及时记录存储，可追忆半年内任意时段原始温度参数、曲线、棒图，通过U盘在任意计算机上显示或打印，方便工艺修改和生产质量考核。
    7. 载料台车为重型轨道车型, 设置6组滚轮，能保证50t承重长期工作不变形。该台车与炉体采用气缸活动紧密封型式，能确保下部密封不窜火。
    8.台车运行采用绞车牵引方式，预埋滑轮组和绞车地基，用钢绳带动台车在轨道上运行，台车能在行程范围内任意位置开停和自保。台车到达炉内规定位置后，自动停车并输出加热指令给控制系统，确保人身安全。