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机械，车床，铣床等使用磨具时磨具的选择方法

  磨具的选择是根据工件材料、磨削方式、磨削参数和磨削加工质量要求（粗糙度、精度)以及生产效率决定的，要使磨具适应加工要求，必须正确选择磨具的特性，磨具特性有：磨料、粒度、硬度、组织号、结合剂。

一、磨料的选择：

1.棕刚玉A,硬度高，韧性大，价格低，应用广泛。磨抗张强度较高的金属，如碳素钢，合金钢，可锻铸铁，硬青铜等。

2.白刚玉WA，硬度高于棕刚玉，磨削性能好，磨削热量小，磨淬火钢，合金钢，高速钢，薄壁零件等。

3.单晶刚玉SA，硬度高，韧性大，呈单颗粒球状晶体。磨不锈钢，高钒高速钢等韧性大，硬度高的材料及易变形烧伤的工件。

4.微金刚玉MA，磨料由微小晶体组成，韧性大，强度高。磨不锈钢，轴承钢和特种球墨铸铁等，用于成型模，切入磨，镜面磨等。

5.铬刚玉PA，磨粒切削刃锋利，菱角保持性好，耐用度较高。磨刀具，量具，仪表螺纹等工件表面粗糙度等硬脆材料。

6.绿碳化硅GC，硬度高，性脆，磨粒锋利，具有导热性。磨硬质合金，光学玻璃，陶瓷等硬脆材料。

7.黑碳化硅C，硬度高，脆性大，磨粒锋利，导热性好。磨铸铁，黄铜，铅，锌即橡胶，皮革，塑料，木材，矿石等。

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