造粒生产线有四个基本步骤
干燥
大多数的木材废料是指木材厂的锯屑和刨花。平均含水率在50%—60% 之间。因此干燥是把木头碎片变成颗粒的必要步骤。进入干燥机的木块尺寸不应超过规定的尺寸。干燥后的产品含水率在12—15%。 如果是大木块，干燥前切片是必要的。干燥后的产品根据生产程序运送到存储仓库或粉碎机的喂料仓。
粉碎
颗粒生产线如果是连续的生产流程，干燥后的产品可以直接输送到粉碎机。否则缓冲都是必要的。粉碎木头碎片和刨花，重型粉碎机是必要的。对于颗粒质量和粉尘含量来说，颗粒均匀是很重要的。颗粒生产线中的木屑粉碎机是专为高要求操作设计的。这种高效率的粉碎机既适合于微粒又适合于易碎的或纤维材料。这些材料通过研磨，变成最佳尺寸的制粒原料。
造粒
造粒是颗粒生产线中的重要环节，平模式木屑制粒机，此结构保证产量高，使用寿命长。为了达到产量要求，木屑制粒机能24小时运作。木屑制粒机的关键部件都采用进口品牌。
冷却
造粒后的颗粒必须经过冷却来提高颗粒硬度和耐储存度。所以，逆流冷却器是必需的。逆流式冷却器提供有效的、无故障和低能耗的冷却。设计简单，机械无故障，占用空间小。颗粒进入冷却器，通过气流来冷却。气流从冷却器的排料口进入，从排气口排出。
造粒生产线：原料 → 筛分 → 干燥 → 旋风分离 → 物料输送 → 搅拌 → 制粒 → 颗粒输送 → 冷却 → 筛分 → 旋风分离 → 成品入袋客户可自选各部分的配置
以上就是造粒生产线的流程，更多造粒生产线及造粒机信息可咨询明阳机械焦经理13938205182
