全自动包装流水线简介
全自动气调保鲜包装机, 是昀望科技机械针对冷鲜肉、熟食品等专门推出的一款盒式气调保鲜包装机，这种包装的基本原理是用高阻隔材料（塑料托盘和封盖膜）将食品与外界的空气隔绝，托盘
内充入混合气体使所包装的食品长时间保持原有的风味和外观，并在最大程度上抑制各种细菌与微生物的滋生。
设备采用全封闭真空置换的方式对食品进行充气保鲜包装，即在真空室全封闭的状态下，利用真空器对真空室进行抽真空，使真空室内构成高真空度，然后充入适合
食品延期保鲜的气体。这种包装方式可以使容器内残氧含量降到最低，有利于精确控制各种保鲜气体的比例，采用全封闭真空置换方式的气体置换率能够达到99%，有效地解决了传统冲洗补偿式气调包装由于残氧含量高而导致保鲜效果不佳、充入气体比例前后不一、无法掌握和控制保鲜食品货架期的问题。
用途及结构原理
本机广泛适用于——生熟肉类、水产类、果蔬类、米面类食品的包装。气调包装具有使食品保质、保鲜、保色、保型、保味的特点。
本机主要由机架、送膜机构，送盒机构、进料输送带，出料输送带，定位输送带，真空箱体，上下模具、保鲜气体充配气系统、
气动执行系统、加热模温控系统、电气自动控制系统组成（参见结构示意图及图片）。
机器工作过程——将装有被包装物的包装盒放在进料输送带上，薄膜的安装请参考结构示意图。机器运行时，送盒机构将包装盒送入模具，送膜机构将薄膜送至包装盒上方，在模具内包装盒中的空气被抽出而充之以保鲜气体，然后进行热封（将薄膜与包装盒封合），剪切。已包好的包装盒被送盒机构送到出料输送带。至此，一个包装循环结束。
本机自动控制系统由国际领先的日本欧姆龙可编程控制器（PLC）和触摸屏（可编程人机界面）和伺服控制及相关电气元件构成。气体混合、气体置换、热封剪切、热封膜收放、物料模具转换等运行程序均由微机自动控制。人机界面友好，包装工艺的每个环节都可根据需要在触摸屏上任意调节设定。
1、气调保鲜包装机
气调包装又称MAP，是当今世界食品保鲜包装的一项热门先进技术，它利用CO2、O2、N2等保护性混合气体转换包装内的空气，利用各种气体所起的不同作用，抑制引起食品变质的大多数微生物的生长繁殖，并使新鲜果品蔬菜等植物性食品呼吸速率降低，从而使食品保鲜并延长保鲜期。
包装后的成品形状为盒装或袋装，和适用于食品在超市小包装零售，批发市场中大包装的物流和销售。
2、食品气调保鲜包装几种保护气体
国内外常用的保护气体是CO2（二氧化碳）、O2（氧气）、 N2（氮气）三种。它们各自的功能是：
CO2：是一种抑制细菌生长繁殖的抑菌气体剂。它的特点：
最佳抑菌作用在细菌开始繁殖曲线的滞后期价段（抑制细菌指数约
为100个/100g以内）；
在低温下易溶解于水和脂肪；
它对大多数需氧菌有抑菌效果，但对厌氧菌和酵母菌无效。
通常抑制细菌的最低浓度为30%。
O2：它的作用有三方面：
抑制厌氧菌的生长繁殖；
保持新鲜猪、牛、羊肉的红色色泽；
保持新鲜果蔬新陈代谢需氧呼吸。
N2: 惰性气体，与食品不起作用，仅作为混合气体的充填气体。
3、应用范围
可广泛用于生.熟肉、禽、鱼以及果蔬等休闲食品或面包、糕点和盒饭等熟食品的包装，由于较好地保持了食品原有的口感、色泽、形状及营养，同时可达到较长的保鲜期，己越来越受到食品加工厂商及消费者的青昧。在欧美市场采用气调保鲜包装的食品发展十分迅速，年增长速度高达25%，目前国内市场每年气调保鲜包装生.熟产品50亿盒之多。年增长速度20%,取代传统式食品真空包装高温.高压灭菌保质不保鲜的缺点。
4、我公司生产的气调保鲜包装机的性能特点：
本机广泛适用于：生鲜肉、熟肉制品、鱼类、家禽、贝类、水果、咖啡、茶叶、蔬菜、面包等超市配送食品。气调包装具有使食品保质、保鲜、保色、保形、保味的特点，风靡欧美市场。
本机采用电、气、机控制,可编程控制器(PLC)选用德国“西门子”知名品牌, 各部分动作及控制参数均可由PLC设定、修改。性能稳定,人机界面对话,控制方便可靠,故障率低。
人工将已充填包装盒放入自动输送机构,即可自动连续完成。包装盒自动输入、抽真空、充保鲜气体、热压封口、分切、成品包装盒输出自动完成。
光电跟踪盖膜图案,确保包装印刷图案的完整,光电跟踪无盒、待包装盒位子错放自动停机保护功能,保证成品质量。
整机根据设计要求采用SUS304不锈钢制造，确保设备长期稳定性，符合食品卫生要求。采用真空泵抽真空原理避免使用真空发生器导致气体配比率不达标、残留气体污染食品现象。真空泵性能卓越,可达到极限真空，包装盒内气体置换率达到99%，真正实现气调包装的功能。
设备运行采用伺服电机控制系统、快速、平稳,步进控制系统性能可靠。膜卷设有定位装置,更换方便、快捷;三分钟以内即可更换。电控箱采用国内包装机行业技术标准, 独立安装。本机为单相220V电源,内设漏电保护功能,确保设备及人身安全。设备底部空格部采用不锈钢网状密封防护装置,避免鼠类串入;电路部分有漏电保护装置,开门自动切断气源，确保设备及人身安全。
设备与市场同类产品相比，该机设计模具更换方便，整套模具更换时间只需二十分钟之内完成，模具设计可拆分式，以便设备擦洗。封口、切割、抽真空、充气、放气时间均在PLC触摸屏内可调。采用气压热封,封口平整无漏气现象。真空泵实现搞精度气体置换，不同与市面上的虚假气体置换率。
YW-8 主体图：
设备参数：
一. 气体置换率：≥99%（精度可调）
二. 气体混合精度误差：≤1.0%（在动态情况且不同混合比例条 件下的设定值与实测值之间的误差率）
三. 保鲜气体纯度：≥99.5%(食品级N2、CO2、O2)
四. 包装规格：一模一盒
五. 包装速度：气调400～800盒/HR，
六. 工作电源：220V，2.3KW
七. 工作气源压力：0.6～0.8Mpa
八. 工作气源流量：800NL/min
九．外型尺寸：约1610X1150X1650 mm
十. 设备重量：约400 Kg
十一. 主要配置：
1． 程序电控系统：日本三菱微电脑（PLC）、人机界面（触摸屏）、欧姆龙温控仪、传感器等；
2． 气动控制系统：德国Festo
3． SMC及台湾Airtac等国际品牌气动元器件；
4． 真空泵，进口 20立方/时，
5． 低压报警系统：采用韩国元器件；
6． 箱体材质： 不锈钢；
7． 模具材质： 不锈钢、高强度铝合金。
8. 含气体检测设备。
售后服务计划
1 服务网络
分布在全国的大区及配套的办事处，组成了健全的服务网络，为用户的服务48小时到位，方便快捷。
3 售前服务
根据用户要求，提供多种设计方案，帮助用户筛选最合适的设备；更多地为用户着想，为用户设计安装平面布置图，以及合理的配置。
4 安装调试
公司有经验丰富专业技术人员和车间高级技师免费现场培训需方操作人员及负责设备的指导性安装、调试，保证设备的运行，达到预期的使用效果。
5 驻厂服务
自设备安装之日起，我公司派遣一名工程技术人员现场跟班指导，及时处理使用中的由于操作人员不熟悉、不熟练可能导致的设备正常状态不能运行；并指导用户掌握设备使用中遇到问题的解决方法。
6 售后维修
产品从调试合格之日起，保修一年，保修期内产品质量如非用户人为所致，我公司免费维修。产品保修期结束，供方提供终身维修服务，并有偿提供配件，适当优惠收取修理费。供方在接到需方设备故障通知后，维修人员可在48小时内到达现场。
7 操作培训
提供详细的作业指导书，专业技术人员现场指导操作；对每一位操作人员进行定期培训，使他们真正做到知识化、系统化、专业化。
