产品特点：

    本机集矫直、测长、弯曲、剪切、计数于一体，整机结构紧凑合理、操作简单、生产效率高、节省人工，本机采用全自动微电脑控制伺服驱动电机，具有速度快、力量大、技术准、故障低等优点。

    本机从钢筋送料，去氧化皮，校直延伸，弯曲成型，计数，切断多种工艺组合一体化，能直接制作多种尺寸多种规格的箍筋，完全达到了设计要求。

特点：1、全自动箍筋生产设备，同时具有校直功能，一机二用。

          2、采用智能控制，可加工多种尺寸多种规格的方形，矩形，菱                形，多边形等。

          3、从盘条原料到箍筋产品一次成型，可加工冷、热轧高强度盘                条钢筋。

          4、生产效率高、相当二十到三十人工。

          5、设备使用性强，只需一人操作，节省大量人工。

          6、节省原材料，在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。             7、占地面积小，节省校直工作区及切割工作区，可在狭窄区域                作业。

          8、设备维护成本和能耗成本非常低。

★RC5-13-B国内适用型数控钢筋弯箍机全部采用日本(PLC)控制及进口伺服(CNC)电机驱动，自动完成钢筋定尺、调直、切断、弯箍，快速、省人、省料、省地；

★RC5-13-B型弯箍机设计非常先进,可处理单线直径为5～13，双线直径为 5～10的光圆冷轧及热轧钢筋

★实现全自动不间断的弯曲成形加工流程。调直+定尺+弯箍+切断一体，最大产能约1800个箍筋/小时，可代替20～25名工人的生产效率。进口伺服电机和数字控制装置可以保证钢筋成型精度；

1.气源一体化减震设计,工作平稳,运输方便

2.RC5-13-B支持正反弯

3.一体化自动(CNC)送进机构,确保精度高

4.德国工业PC及CNC控制系统高精准度

5.同步带传送方式，高精度,维护成本极低

6.双线弯箍送入系统,可大大降低劳动强度

7.带有机械直径记忆功能的快速调整机构

8.智能化故障识别报警系统，便于维修

9.自动门设计,内部维修安全方便

10.具有内存近五百种图形储存能力的强大数据库

 ★特殊的设计结构，轻松应对带肋钢筋矫直，矫直带肋钢筋不伤筋。

★曲线型钢筋矫直机构提高了钢筋的矫直效果，防止了钢筋的轴向扭转；
★垂直矫直机构，可分别对每根钢筋进行单独矫直，保证了钢筋的矫直质量；
★所有滚轮均采用优质合金钢制造，硬度高，耐磨性好，提高了使用寿命；
★靠近弯角处有钢筋成型器控制钢筋，保证了弯曲质量。