钢结构厂房的防腐措施有哪些呢？因为钢结构厂房是由钢材组成的，钢材是一种一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类；是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成所需要的各种形状、尺寸和性能的材料。因此防腐措施有哪些呢？首先是：热浸锌，接着是：热喷铝（锌）复合涂层，最后是：涂层法。
首先第一点是：热浸锌。
热浸锌是将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，锌层厚度对5mm以下薄板不得小于65μm，对厚板不小于86μm。从而起到防腐蚀的目的。这种方法的优点是耐久年限长，生产工业化程度高，质量稳定。因而被 大量用于受大气腐蚀较严重且不易维修的室外钢结构中。钢结构厂房如大量输电塔、通讯塔等。近年来大量出现的轻钢结构体系中的压型钢板等。也较多采用热浸锌防腐蚀。热 浸锌的首道工序是酸洗除锈，然后是清洗。钢结构厂房在这两道工序不彻底均会给防腐蚀留下隐患。所以必须处理彻底。对于钢结构设计者，应该避免设计出具有相贴合面的构 件，以免贴合面的缝隙中酸洗不彻底或酸液洗不净。造成镀锌表面流黄水的现象。热浸锌是在高温下进行的。对于管形构件应该让其两端开敞。若两端封闭会造成管 内空气膨胀而使封头板爆裂，从而造成安全事故。若一端封闭则锌液流通不畅，易在管内积存。
接着第二点是：热喷铝（锌）复合涂层。
这是一种与热浸锌防腐蚀效果相当的长效防腐蚀方法。具体做法是先对钢构件表面作喷砂除锈，使其表面露出金属光泽并打毛。再用乙炔-氧焰将不断送出的铝（锌）丝融化，并用压缩空气吹附到钢构件表面，以形成蜂窝状的铝（锌）喷涂层（厚度约80μm~100μm）。 最后用环氧树脂或氯丁橡胶漆等涂料填充毛细孔，以形成复合涂层。此法无法在管状构件的内壁施工，因而管状构件两端必须做气密性封闭，以使内壁不会腐蚀。钢结构厂房工艺的优点是对构件尺寸适应性强，构件形状尺寸几乎不受限制。最后第三种是涂层法。
涂层法防腐蚀性一般不如长效防腐蚀方法。所以用于室内钢结构或相对易于维护的室外钢结构较多。它一次成本低，但用于户外时维护成本较高。
不论是那种措施都好，但是，他的出发点都是好的方面，都是希望把不良的改正过来。
