化学沉镍自动加药控制系统

应用于化学镀镍生产线药水自动添加控制

分析原理：通过光电感应原理分析镀液镍离子浓度
而PH值则由PH电极测得。药水添加过程：
1、加药泵分别将药水A、B、C及PH调节剂从贮药缸打到相应的加药筒；
2、主机发出加药信号，打开加药筒下端出口的电磁阀；
3、药水流入镀槽，该次加药过程完成。
 
主要性能及特征：
采用进口名牌控制器主机，高精度，高稳定性。
柱式加药设计，加药量更准确，严格按设定比例加药，每次加药量可调。
特有消泡功能，消除气泡对镍含量分析的影响。
优异的冷却功能，酸性镀液取样经冷却后，液温可降至35℃左右。
加药滞后时间设定功能，抵消取样镀液到达感应器所需的时间。
具手动/自动选择按钮，易于安装与维护。
具C添加停用按钮，可选择添加双组份或三组份浓缩液。
镍含量分析范围：  0.01-25g/L
        分辨率：  0.01 g/L
        精度  ：  ±0.01 g/L
PH值分析范围  ：   0-14PH
       分辨率 ：   0.01PH
         精度 ：   ±0.01PH
贮药缸体积：A、B、C缸各120L，PH缸60L
加药筒体积：A、B、C及PH各1L
外形尺寸：长1400mm X宽600mm X高1800mm
重量：约150kg   
电压：220V
功率：100W

美国禾威WNI系列控制器是应用光电原理在线分析电镀缸内镀镍溶液浓度的变化，能以每升(g/L)或液盎司每加仑(oz/gal)来显示。使用此控制器在镀镍缸上能减少人工滴定检验的需要并增加生产能力，当到达最大“金属消耗”时更能自动地提示使用者从而减少资源浪费及增加电镀缸的寿命。只需设定好设定点就能得到准确的结果
WNI系列型号价钱经济，内置微处理器以菜单形式控制，控制器可以有只测量镍或附带有pH控制功能从而省去另外添置pH控制器的需要。两个独立泵输出用于镍及一个用于pH，每个都可统计泵的总运作时间、总添加量或“金属消耗”。用户可透过背光源LCD显示屏来查看镍浓度与设定点的差距。
电镀缸外流通式感应器能节省宝贵电镀缸空间(不一定需要消泡程序)。光纤光电技术非常稳
定及精确的，不会受电镀缸衰老、颜色变化或沈淀物突增影响。WNI系列控制器拥有自我检测、校准提示及4-20mA输出功能。
浓度读数单位..以克每升(g/L)或液盎司每加仑(oz/gal)，背光源LCD显示屏能以棒形图形式连续显示设定点与测量值的现况。
选择性pH控制继电器及输出端可用以添加控制或稳定溶液，每个输出端能统计以流量或时间为单位的总补充量。
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