阀体喷焊专机
该喷焊机为阀门密封面焊接专用设备，用于密封面直径ø50-2000（具体根据实际工件进行确定时），重量500kg以下圆端面及内、外圆面、圆锥面、深孔阀门密封面的喷焊。回转台角度0-90°可调。配套不同焊枪后可在预热及常温工件表面喷焊自熔性及非自熔性铁基、镍基、铜基及金属陶瓷复合粉末。该机采用光电计数自动控制，由PLC自动控制全部喷焊动作，操作者仅需要按一次按扭就可完成全部喷焊过程，喷焊一次成品率可达90%以上。
本套设备主要用于钢铁行业中各类连铸连轧辊、热轧辊、冷热支承辊，有色金属轧辊，初轧辊、机架辊等多种工件的硬面预保护及旧辊修复工作。焊接方式采用埋弧自动焊接。工件装夹方式采用头尾架形式，主动端采用四爪卡盘（特制）夹紧，被动端设有一个回转顶尖定位，考虑到工件过长，中间采用辅助托轮(40T可调滚轮架)托住工件。整套设备具有操作方便、结构简单、装夹迅速等优点，是轧辊堆焊专业厂家的必备设备之一。
主要参数
l适用工件直径：φ400—1500mm
l工件轴颈：≤Φ800mm
l适用工件长度：6000mm
l适用工件重量：≤25T
l主轴回转速度：0.05-1rmp
l横向电机功率：120 W
l横向行走速度：2—25mm/min（速度可调）
l横向最快行走速度：500mm/min
l适用焊丝直径：φ3.0—5.0mm（客户自备）
l电源电压：3相 380V 50Hz
l空载电压：70V
l额定暂载率：100%
l电流调节范围：300A/25V—1250A/44V
l尾座顶针轴向移动距离：180mm
lY拖板行程：350mm（电动）
lX拖板行程：100mm（手动）
lY拖板行程：100mm（手动）
堆焊机是将焊条平敷在金属的表面,来提高焊口的高度,所特用的一种焊接设备.堆焊机是由包括机架、机头、翻转机构、行走机构、控制设备构成，所述控制设备通过机头控制卡与机头相连接，同时通过控制电路板、驱动器与翻转机构和行走机构相连接，以实现行走机构和翻转机构的协同精确转动和移动，机头为两个，一个是丝极机头，一个是带极机头，分别安装在精密型操作机与堆焊专用变位机组成堆焊焊接中心，采用进口摆动器和电源，此设备对工件（材料为高锰铝青铜 ZQAL14-8-3-2）内孔进行轴向、径向的MIG堆焊，焊丝选用HSCuNi。此套设备包括福尼斯专用堆焊焊机（TPS4000数字化脉冲MIG/MAG焊机，包括焊机、送丝机构、水冷焊枪、水冷系统、控制系统）、堆焊专用变位机（工作台1500）、堆焊专用操作机（提升采用高精度丝杆，横臂运动采用交流侍服无级调速，调速范围宽）、堆焊专用摆动器（提高堆焊效率，成型更加美观，提高焊接质量）、工件夹持机构（工件装夹更加方便），整套设备的控制系统采用进口PLC控制，焊接电流电压焊接速度都为数字显示、并可预设。操作机可与变位机联动操作，也可单机运行，操作方便，堆焊成形美观，生产效率高（比手工堆焊效率可提高5-15倍）。行走机构的两条导轨上进行焊接
