螺旋输送机钢粒子夹卡问题的处理：通过试验首先确定螺旋输送机的入口尺寸以解决了输送过程中钢粒子在入口处的夹卡问题；通过改进螺杆尾端和头端的支撑结构使钢粒子在输送过程中不再滞留在输送机内部的间隙中；在研究输送性能的试验中，通过改变螺槽深度、螺杆与机筒内壁的间隙、螺杆外表面和机筒内表面的表面质量和物料的粒径进行试验，得出这些参数对于螺旋输送机输送能力的影响，根据试验结果和常规螺旋输送机的输送量公式推导出钢粒子螺旋输送机的输送经验公式；粒子冲击钻井系统中螺旋输送机的工作压力为25MPa，受条件所限试验中达不到此压力，就需要用软件模拟工况确定螺杆材料能否满足要求。应用Solidworks软件进行建模、使用ANSYS软件进行模拟仿真，结果证明螺杆材料38CrMoAlA表面进行氮化处理可以满足25MPa的工作压力。应用EDEM软件模拟输送过程，了解螺杆与机筒间隙对输送效率的影响对前面的相关结论进行证明。粒子冲击钻井技术是一套可以应用到常规钻井设备中的非常先进的可移动技术,具有开采速度快、能源利用率高和对设备损坏程度小等特点。

管式螺旋输送机转数的调整：管式螺旋输送机俗称绞龙，其主要特点是：结构简单、外形尺寸小、造价低、密封性好、可实现多点进卸料、对物料有搅拌混合作用，但其输送距离小，叶片和机壳易磨损，能耗较高，对物料破碎作用较强。根据其结构特点和性能，管式螺旋输送机通常用于粮油、饲料加工厂生产工艺过程中物料的输送。但应注意，它不宜输送大块的、含纤维性杂质较多的、磨损性很强、易破碎或易粘结的物料，以免造成堵塞和物料的破碎。按安装形式管式螺旋输送机可分为固定式和移动式，按输送方向或工作转速可分为水平慢速和垂直快速两种，工程实际中较常用的为固定式、水平慢速管式螺旋输送机。螺旋轴的转速对输送量有较大的影响。一般说来，螺旋轴转速加快，输送机的生产能力提高，转速过小则使输送机的输送量下降。但转速也不宜过高，因为当转速超过一定的极限值时，物料会因为离心力过大而向外抛，以致无法输送。所以还需要对转速n进行一定的限定，不能超过某一极限值。