TD75型通用固定带式输送机（以下简称TD75型）由于输送量大、结构简单、维护方便、成本低、通用性强等优点而广泛地在冶金、煤炭、交通、水电等部门中用来输送散状物料或成件物品。根据输送工艺的要求，可以单机输送，也可以多台或与其它输送机组成水平或倾斜的输送系统。 
     TD75型皮带机在环境温度+40 ～12 的范围内使用，输送物料的温度在50℃以下。对于有防爆、防水、防腐蚀及耐热、耐寒等特殊要求的场合，应另行采取相应措施。

     TD75型（1）系列按带宽分为：500、650、800、1000、1200、1400毫米等七种规格； 
              （2）按驱动功率分为：  1.5、 2.2、 3.0 、4.、 5.5、 7.5 、11 、15、 18.5、 22 、30、 40 、55、 75 、100、 115、 130、 155 185 KW等十九种。 

              （3）按带速分为：    0.8、 1.0、 1.25 、1.6 、2.0、 2.5、 3.15、 4.0m/s等八种。

    驱动部分：TD75型为适应各种不同的使用情况。设计了几种驱动装置，现分别介绍如下： 
（1）开式驱动装置：由电动机，高速联轴器，制动器，减速器，低速联轴器，滚柱或带式逆止器等部件组成。

（2）闭式驱动装置——电动滚筒：这是一种将电动机及减速系统都放在滚筒空腔内的新型驱动装置。与开式驱动装置相比，具有结构紧凑，操作安全，占地面积小，重量轻，外观整齐，成本低等优点。TD75型配有1.5-13千瓦,滚筒直径320mm～800mm的各种规格电动滚筒共162种。
      滚筒:分传动滚筒及改向滚筒两大类。传动滚筒是传递动力的主要部件。输送带借其与滚筒之间的摩擦力运行，提高磨擦力将能增加输送机的负载量。而磨擦力又与输送带的张力大小，包角的大小及滚筒与输送带的磨擦系数有关。 
      TD75型设有光面和胶面滚筒。其传递扭矩是按输送带的最大许用张力在包角180°时，考虑两种表面摩擦系数而设计的。 

      改向滚筒用来改变输送带的运行方向和增加传动滚筒的包角。

托辊：托辊支承输送带和其上的物料并使之稳定运行。30°槽形托辊用于输送散料，平行托辊用于输送成件物品和承托下分支输送带。

      拉紧部分：输送带需要一定的拉紧力才能正常运转。

TD75型设有螺旋拉紧、车式拉紧和垂直拉紧三种形式，按所需拉紧力、拉紧行程的大小和拉紧位置的不同而选择，后面两种需占有较大的空间，但具有拉紧力恒定的特点，拉紧力行程也较大，适用于较长的输送机。

      卸料装置：当需要在输送机中段卸料时、小粒度物料小运输量定点卸料时可选用手动或气动犁式卸料器。不定点卸料时可选用卸料车（对于大容量的矿石类物料可选用重型卸料车）。卸料车有二、三通漏斗两种，三通漏斗可同时两侧卸料或中间卸料，二通漏斗仅能两侧同时卸料。