钢纤维混凝土可以大幅度提高结构物的耐久性。钢纤维减小了界面过渡区的厚度与范围。钢纤维骨料粒径的减小,其自身存在缺陷的机率减小,整个基体的缺陷也减少。十分密实,孔隙率极低,它不但能够阻止放 射性物质从内部泄漏,而且能够抵御外部侵蚀性介质的腐蚀,从整体上提高了体系均匀性、强度和耐 久性。下面我们一起来探讨一下钢纤维使用方法、包装及注意事项: 1、掺量:体积掺量0.5-2%,即30~120kg/m3(或按实际情况掺加); 2、材料要求:钢纤维混凝土不得采用海水,海砂,严禁掺加氯盐; 3、搅拌:钢纤维混凝土的工作性可参考同类工程对普通混凝土所要求的坍落度来确定,适当延长搅拌时间,以保证钢纤维的均匀分散; 4、养护:加入纤维后混凝土的施工及养护工艺与未加纤维的混凝土完全相同; 5、使用安全:适当注意劳动防护,防止刺伤和溅到眼睛以切断细钢丝法、冷轧带钢剪切、钢锭铣削或钢水快速冷凝法制成长径比（纤维长度与其直径的比值，当纤维截面为非圆形时，采用换算等效截面圆面积的直径）为40～80的纤维。

因制取方法的不同钢纤维的性能有很大不同，如冷拔钢丝拉伸强度为380-3000MPa、冷轧带钢剪切法拉伸强度为600-900MPa、钢锭铣削法为700MPa；钢水冷凝法虽为380MPa，但是适合生产耐热纤维。

为增强砂浆或混凝土而加入的、长度和直径在一定范围内的细钢丝。常用截面为圆形的长直钢纤维，其长度为10～60毫米，直径为0.2～0.6毫米，长径比为30～100。为增加纤维和砂浆或混凝土的界面粘结，可选用各种异形的钢纤维，其截面有矩形、锯齿形、弯月形的；截面尺寸沿长度而交替变化的；波形的；圆圈状的；端部放大的或带弯钩的等。

 

 











钢纤维检测

1、钢纤维的抗拉强度检验，要求其抗拉强度不低于380MPA；

2、钢纤维的抗弯拆性能，钢纤维应能经受直径3㎜钢棒弯拆90°不断，每批次检验不少于10根；

3、杂质含量，钢纤维表面不得有油污，不得镀有有害物质或影响钢纤维与混凝土粘接的杂质。

4、钢纤维的长度偏差不应超过标准长度的10%，每批次至少随机抽查10根以上；

5、钢纤维的直径或等效直径合格率不得低于90%，可采取重量法检验，每批次抽检100根，用天平称量，卡尺测其长度，要求得到的等效平均值满足规定；
　　原材料的检验：
　　必须满足上述原材料的质量控制标准，应按照公路工程施工技术规范的要求进行检验。
　　钢纤维混凝土的检验：
　　应重点检验钢纤维混凝土的和易性、塌落度和水灰比等，同时必须现场目检钢纤维在混凝土的分布情况，
　　发现有钢纤维结团现象应延长拌和时间。 加强原材料管理，降低材料消耗项目成本管理中原料成本是一大主体，占有比例达70%左右。从某种程度上讲，加强对材料采供和管理的有效控制，降低原材料成本是降低项目成本的最直接有效的途径。由于材料采购部门是控制整个原材料价格的关键，因此在实际采购过程中企业项目管理组织应该对工程设计种可能用到的所有原材料消耗量进行计划统计，编制相应的材料采购书。对于超过一定金额的机械设备或者昂贵材料可以采用招标方式选择良好供应商。在施工工程中，应该实行定额发放材料，严格完善材料出入库制度，避免原材料无名目流失。另外，加强施材的管理也首当其冲，可以一定程度避免由于存放条件的不当造成材料损失。资源合理配置施工单位应该结合工程造价清单进行有效资源配置，创造更多的经济效益。在人力资源的优化方面应按劳分配，结合工作人员的实际特长和工作能力进行定岗和给予相应的工作酬劳。减少人浮于事，人力资源闲置，人力成本得不到实际回收等情况。同时，企业应该充分利用自身固定资产，合理调配，有效利用，降低支出。工程施工人员工作失误的影响。