导轨,hiwin/上银,安昂传动
安昂五金机电有限公司是一家主要销售传动系列产品的专业公司，主营来自台湾、日本、德国、意大利、美国、瑞典等各国知名进口传动产品。
岑万谋 手机：18819521852 电话：0769-22333019 QQ：2355823028
邮箱：2355823028@qq.com 传真：0769-22486425
hiwin/上银网站：www.aa-hiwin.com fag轴承网站：
HIWIN线性滑轨简介：
是一种滚动导引，它由钢珠在滑块与滑轨之间作无限滚动循环，使得负载平台能沿着滑轨轻易的以高精度作线性运动，其摩擦系数可降至传统滑动导引的1/50，使之能轻易地达到μm级的定位精度。滑块与滑轨间的末制单元设计，使得线形滑轨可同时承受上下左右等各方向的负荷，专利的回流系统及精简化的结构设计让HIWIN的线性滑轨有更平顺且低噪音的运动。
hiwin/上银直线导轨常备型号
HGH15CA HGH20CA HGH20HA HGH25CA HGH25HA HGH30CA HGH30HA HGH35CA HGH35HA HGH45CA HGH45HA HGH55CA HGH55HA HGH65CA HGH65HA HGW15CA HGW20CA HGW20HA HGW25CA HGW25HA HGW30CA HGW30HA HGW35CA HGW35HA HGW45CA HGW45HA HGW55CA HGW55HA HGW65CA HGW65HA
HGW15CB HGW20CB HGW20HB HGW25CB HGW25HB HGW30CB HGW30HB HGW35CB HGW35HB HGW45CB HGW45HB HGW55CB HGW55HB HGW65CB HGW65HB HGW15CC HGW20CC HGW20HC HGW25CC HGW25HC HGW30CC HGW30HC HGW35CC HGW35HC HGW45CC HGW45HC HGW55CC HGW55HC HGW65CC HGW65HC
导轨,hiwin/上银,安昂传动
动力系列：日本松下、三菱、安川，台湾台达、上银等伺服电机，我们并为您提供伺服控制系统等周边服务，并承诺每一台电机我们将上门安装，调试。让您的选择具有最大的升值空间！
我们的产品主要用于：机床、电机、电动工具、运输机械、纺织机械、重型机械、冶金机械、机床、医疗器械、汽车、水泵、印刷、雕刻。等机械。东莞市安昂五金机电有限公司经过多年的努力与发展，拥有一批专业的技术人员，产品销往全国各行各业，已成为国内机电经销行业发展领头的企业。“东莞市安昂五金机电有限公司”不断学习，努力开拓，以质量、信誉为本，以不断发展为动力，以为社会服务为目标,为您提供优质的服务。
公司宗旨：
我们提供的不只是传动和控制产品
我们还为您提供更高附加值的关联技术整合
我们的不断努力
都是为了您的工作优化创新，发展进步
东莞市安昂五金机电有限公司公开承诺：我司所售进口产品，均原装进口，假一赔十！
导轨,hiwin/上银,安昂传动
以下文章为推广文章，与本公司以上服务无关！
二次氧化；?采用多极组合电磁搅拌和轻压下技术，保证钢坯的中心质量，减少中心偏析；?轧机均为无扭无张力高速轧机轧制，保证轧材尺寸精度和表面质量。?国产轴承钢精炼比已经达到100%平均氧含量已达到810-4%好的达到410-4%但是与瑞典SKF日本山阳等先进的厂家相比，钢中微量杂质元素含量、外表质量及内部质量稳定性方面仍有差距。如钛含量偏高，普遍在0.003%以上。?国棒材比重很大，占80%以上，管材几乎为零，线材、带材比重也较低。1电弧炉流程冶炼轴承钢 ?UHPEA F-LF-VD-CC或IC为例，工艺流程为：电炉出钢—LF座包工位（底吹氩开始）测温—供电造渣—脱氧和脱硫—调整成分—测温—VD工位—真空精炼—喂线（铝脱氧或钙处理，底吹氩结束）连铸平台测温—连铸机浇铸。中心任务：脱氧和非金属夹杂物去除及其控制。超高功率电弧炉初炼 ?主要任务：熔化废钢、脱碳、脱磷和升温；?炉料中配碳量可配到1.00%-1.3%用矿石、氧气脱碳、脱磷、自动流渣，偏心地出钢，留渣留钢。出钢时可以将碳含量控制在高碳铬轴承钢的下限，炉外精炼增碳量很小，方便操作；?要求初炼炉钢液低氧化合低温化，防止氧化渣入钢包。LF钢包精炼炉 ?LF精炼目的脱氧、降硫、合金化、调整成分，控制合适的浇注温度。轴承钢的中心任务：脱氧！?LF加热前，用铝对钢液沉淀脱氧，然后加热、调整钢液成分、调整精炼渣成分、吹氩搅拌；?快速造碱性渣—脱氧脱硫；?底吹氩控制—过大，钢渣反应过分激烈和钢液对耐火资料冲刷严重，氧化物和钛化物进入钢液；过小钢液温度、成分以及钢渣反应都不均匀，不充分，脱氧产物不能充分上浮；?合适的底吹氩制度：精炼前期以较大的氩气压力搅拌；后期以较小的氩气压力搅拌—使钛含量在精炼过程中基本稳定，同时可使硫含量和氧含量活度不断下降。一般控制在0.2-0.3MPaVD真空去气 ?主要目的真空去氢、真空下碳脱氧继续脱氧、利用氩气搅拌去夹杂，一般脱氮不明显；?进入VD前，除去炉渣，降低渣碱度，控制吹氩强度，真空前加Al终脱氧，缓吹氩。前期吹氩不大于0.2Mpa后期在0.1Mpa以下，可使钢液和炉渣充分反应，脱氧产物充分上浮；?真空时间过短—脱氧产物不能充分上浮；过长—耐火资料表层被钢液临时冲刷而剥落进入钢液，有利于钢中钛含量的控制；?真空脱气后软吹氩搅拌—控制非金属夹杂含量。结束VD处置前5min视钢液含铝量补充喂铝线，再进行弱搅拌以清洗钢液；连铸或铸锭（IC2转炉炼钢 ?原料条件好，铁水的纯真度和质量稳定性均优于废钢；?采用铁水预处理，进一步提高铁水的纯真度；?转炉终点碳控制水平高，钢渣反应比电炉更趋于平衡；?转炉钢气体含量低；?连铸和炉外精炼和工艺水平与电炉相当。?日本和德国采用不同的生产工艺，区别—炼钢终点碳的控制；?日本—三脱”预处理，少渣冶炼高碳钢技术，生产低磷低氧钢；?德国—转炉低拉碳工艺，保证转炉后期脱磷效果，依靠出钢是增碳生产轴承钢。?铁水预处理：镁基脱硫剂处理
