产 品 介 绍： |
二罐装，以羟基丙烯酸树脂，耐候颜料及脂肪族异氰酸酯多聚体等制成，专为工程机械涂装而设计。
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主 要 性 能： |
高固体含量； 漆膜美观，光泽度和丰满度高； 具有优良的抗磨损性能，高硬度和强附着力； 极佳的耐紫外线性能； 极佳的保光保色性能； 抗轻度至中度化学物质，耐日用化学品，耐油。
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设 计 用 途： |
适用于各种工程机械及工程汽车的涂装用面漆，如混凝土搅拌车，农用车，卡车，挖掘机，收割机，铲车，推土机，吊车等。
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物 理 参 数： |
颜 色 | 根据色卡选择 |
光 泽 | 一般情况下为高光，也可根据客户要求定制 |
体积固体含量 | 55±2% |
比 重 | 约1.2千克/升 |
典型膜厚与 理论涂布率 |
| 最低 | 典型 | 最高 |
| 干膜厚度（μm） | 40 | 60 | 80 |
| 湿膜厚度（μm） | 73 | 109 | 145 |
| 理论涂布率（m2/L） | 13.75 | 9.17 | 6.88 |
实际涂布率 | 考虑一定的损耗系数 |
VOC含量 | ≤400g/L |
施 工 详 述： |
适用底材与 表面处理 | 用于涂装已涂底漆或中涂漆的平整表面，需保持表面清洁、干燥无油污。 |
施工和固化 环境条件 | 施工前保证表面清洁、干燥无污染。底材温度应高于0℃且至少高于露点3℃。 |
施工参数 | 混合比 | 基料：固化剂=5：1（重量比） |
| 混合后使用期 | 4小时（25℃） |
| 稀释剂/清洗剂 | ZP110 |
施工方法 | 无空气喷涂 | 适用：喷孔口径：0.35-0.53毫米，总输出流体压力不低于15兆帕 |
| 空气喷涂 | 推荐采用：能获得最佳装饰性，稀释约15%；喷孔口径：1.2-2.5毫米，空气压力0.3-0.6MPa |
| 刷涂： | 适用，仅推荐用于预涂、小面积涂装或修补。宜采用软毛刷以减少气泡产生和获得好的装饰效果。 |
干燥/固化时间与覆涂间隔 | 底材表面温度 | -5℃ | 5℃ | 15℃ | 25℃ |
| 指触干 | 2小时 | 1小时 | 45分钟 | 30分钟 |
| 硬 干 | 48小时 | 24小时 | 12小时 | 8小时 |
| 烘 干 | 80℃，30分钟 |
| 最短覆涂间隔 | 2小时 | 1小时 | 45分钟 | 45分钟 |
| 最长覆涂间隔 | 7天 | 5天 | 4天 | 3天 |
| 注：超过最长覆涂间隔，须将表面采用细砂纸进行打磨处理 |
| 注：以上数据都是在通风状况良好、典型膜厚和相对湿度小于75%的条件下测得数据，仅供参考。实际干燥时间及覆涂前的时间间隔可长可短，取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层油漆、提前装卸需求和机械强度等因素的影响。完整的配套请见相应的配套表，该配套表包括了所有参数和特殊条件。 |
典型油漆配套 | 前道配套涂料：环氧类，聚氨酯类等底漆或中涂漆，在不饱和聚酯腻子上涂装无障碍。 |
备 注 | 按规定比例现配现用，在使用期内用完，混合搅拌均匀后，建议静置15-30分钟后使用。 |
包装、贮存与管理： |
包装规格 | 甲组份： 18千克/桶 乙组份： 3.6千克/桶 |
闪 点 | 大于23℃（甲、乙及混合物） |
贮存条件 | 须按照国家规定贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好并避开热源和火源。包装容器必须保持密闭。 |
贮存有效期 | 良好贮存条件下的贮存有效期为1年。 |
健康、安全与环境保护： |
本品为易燃物，施工现场安全应符合有关国家或当地政府规定。请注意包装上的安全标签并阅读产品安全数据手册（MSDS）。 本品固化剂含异氰酸酯，避免吸入溶剂蒸气和漆雾，避免油漆接触皮肤和眼睛，严禁吞服本产品，采取必要的预防和防护措施防火、防爆及保护环境。需在通风良好的情况下使用本品。在狭窄处或空气不流通处施工，必须提供强力通风。 |
