特点                  8250A/B为无填料的二组分环氧树脂浇注系统。适合制造所有耐高温冲击、高性能的 H 级变压器及绝缘件。

特性及应用领域       8250A/B是一种以环氧树脂为基础，常温下呈液态的二组分浇注树脂系统。树脂、固化剂和促进剂的化学反应性相合，由此而产生了一种预期的聚合结构，硬化后的聚合物显示出优异的耐热、机械强度和电气特性，并与很多材质有着极佳的黏结性。这种结构不仅有利于产生良好的加工性能，而且能使材料达到较大的热性能、机械性能和电性能值。建议此系统用于制造中、高电压的电气绝缘产品及组件，如：

*   仪器配件

*   绝缘子

*   绝缘套管

*   后置变压器

*   电压变压器

  *   电流变压器

      

                特性            单位          树脂 8250A      固化剂 8250 B   

典型性质       

比重 25 ℃   克/立方厘米       1.10－1.20       1.10－1.20       

粘度 40 ℃     mPa.s            600－2000       100－400

颜色                             无色透明液体     黄色液体                   

      保质期（密封）                  12个月           12个月

 

工艺说明

备料

为使达到最佳电性能和机械性能，要求无气泡浇注。基于这一原因，建议将树脂和固化剂在60~70℃搅拌状态下分开进行真空处理(1-5mbar)。脱气是否充分以材料表面无气泡升起为准。

浇注工艺

浇注罐的温度建议为70－80℃.

将经过预处理的浇注料在真空条件下注入预热到60-100℃的模具中。为避免因组分的蒸汽压而产生的气泡，浇注时浇注罐的真空压力建议设定为 5-10mbar。

固化工艺

浇注件通过凝胶然后固化，最后形成形状稳定、达到理想机械强度的浇注件。

   

如果通过继续延长固化时间，没有出现明显的变化，如机械性能的改善、或玻璃化温度的提高，那么表明固化过程已结束。 为使达到系统的最大可能交联密度，要求最低固化温度和最短固化时间是130℃/8小时。

 

工艺参数

                     单位        　　　     值

树脂8250 A备料脱气

 

真空度/时间　　　　　　　　　　　mbar/h             2-3mbar/1-2小时

　

固化剂8250 B 备料脱气

 

真空度/时间　　　　　　　　　　　mbar/h             2-3mbar/1-2小时

混合比

重量混合比例，树脂 :固化剂  　　  pbw　　　　　　　　　 100:82    

浇注工艺

物料混合器温度　　　　　　　　　　℃　　　　　　　 　　 70            

模具温度　　　　　　　　　　　　　℃　　　　　　　　　　75- 80

浇注罐温度                        ℃                    75－80        

真空度　　　　　　　　　　　      mbar                  5-10

凝胶工艺

温度/时间　　　　　　　　　　　　 ℃/h                  80 ℃/8 h      

　　　　　　　　

固化工艺

温度/时间　　　　　　　　　　　　 ℃/h                 100℃/4 h    

　　　　　　　　                          ℃/h                 130℃/8 h以上

降温至60℃开炉的时间　　　　　　    h                    4            

 

固化物特性    

 请注意: 任何选择的固化程序必须经过试验验证是否适合你特定的操作工艺。

比重   20 ℃                 克/立方厘米   1.10~1.20

弯曲强度                      MPa           100~130

弹性模量 (4点弯曲实验)        MPa           1100~1400

挠度                          mm            2~3    

断裂时的拉伸强度              MPa           70~90

断裂伸长                      %             1~2

冲击强度                      mJ/m2         12~16

抗压强度                      MPa           190~220

热变形温度(马丁耐热)          ℃            80~90

玻璃化转变温度                ℃            80~90

热膨胀系数( CTE, Alpha 1 )    ppm/k         30~35

热传导率                      W/m.K         0.8~1

吸水率 24 h/96 h @25°C       %             0.05 / 0.12

体积电阻率     @25°C         Ω·cm        1014

表面电阻                      Ω            1014

绝缘强度                      MV/m          30~36

介电常数/耗散因数 @ 50Hz      25 ℃         4.09/0.0156

                              45 ℃        4.15/0.0209

                              85 ℃        5.08/0.0832

                              105 ℃       5.81/0.1591

介电常数/耗散因数 @1 kHz      25 ℃         5.46/0.0082      

                              45 ℃         5.51/0.0094

                              85 ℃        6.19/0.0482

                              105 ℃       7.21/0.0447

                   耐漏电痕迹性                                CTI600 M        

                   耐电弧性                      秒            180~185

保质期及储存    本材料应密封于原包装容器内，储存在干净、干燥的环境下，这些产品虽非是对温度、湿气敏感的材料，但理想上也应储存于18 –35 ℃(  64-95 ℉)下以避免湿气污染。储存在过低的温度下会导致产品结晶，需要加热才能恢复原状。打开产品时如出现结晶或较平常变得更稠些，使用前于65 ℃加热4 – 6 小时重新液化。如依照建议的条件下储存，本产品的保质期自装运之日起至少有12个月。

防护措施及  无论什么时候操作处理此类产品, 都必须遵守有关的工业卫生

个人卫生    法令和法规。进一步的信息请参考材料安全数据表或APME协会的建议书。

重要提示 : 下列情况替代着买方的文件。销售商/制造商未声明或警告，表达或暗示，包括可转售或另用于其它特殊用途。此处并无任何陈述可被解释作为侵犯相关专利的诱因。在任何情况下销售商/制造者不会对因疏忽、违背警示提示苛刻的不利条件而产生的偶然的、相应而生的或非直接的损害负责。任何因买方补偿和卖方的责任而要求赔偿，以购买价格为准。所提供的数据及结果均在控制的或在实验的条件下得到，是否适合买方打算的使用条件须经买方的实验验证。本产品对于须长期接触黏膜、擦伤的皮肤、血液的应用或植入人体内的应用，未经试验验证，因此不推荐本产品用于与此相关的用途。