一、功能与用途
HYG系列多功能润滑滤油机主要用于机械、电力、冶金、化工、塑胶等行业对润滑油的超洁净化,能对严重进水、混浊乳化的润滑油破乳、脱水、除去油中的酸质、胶质、皂类、色素及金属微粒、砂子、碳粒等机械杂质和气体,全面提高油质,恢复它的润滑、调速、散热、冷却、液压等特性,保证相应机组的安全运行。
机械设备在运行中,尘埃、杂质、(磨损的金属颗粒)会混入润滑油中,并且运行中的润滑油不可避免地要与水气接触,引起油严重乳化,油水不易分离,降低油的润滑性能,同时加速油氧化变质和金属零部件的锈蚀,影响机械设备的安全运行,因此需要进行处理。我厂经过多年的实践经验已开发出DRJ系列多功能润滑滤油机。本机采用真空脱水的方法,既容易分离油中大量游离乳化水,也便于脱除油中微量水份,能除去大量杂质、酸质和油泥,提高破乳化度,是旧式滤油机的换代产品。
滤油机颜色选择:
果绿色、黄色、天蓝色、桔红色、白色、银灰色。
二、工作原理
在真空状态下,油中水份的沸点随真空度的升高而降低,从不同真空度下油中水份的沸点下降曲线图可以看出温度和真空度对油中水份和气体的蒸发效率起非常重要的作用。在温度不变的情况下,真空度越高,水份和气体蒸发越快。在真空度不变的情况下,温度越高,水份和气体蒸发越快。但是温度过高会对油质产生裂解和老化的危害。润滑油专用滤油机采用抽真空大幅度地提高了蒸发面积和真空度,不需要很高的温度就可以快速除去水份和气体。这样油的处理温度不需要太高并且处理时间短,脱水(气)更彻底,不仅提高了滤油效率,又避免了多次加温过滤对油质造成的危害。
其原理为:
待净化的油液在外界大气压的作用下经入口进入粗过滤器、大颗粒杂质被滤除;含有微粒杂质的油液经加热器加热后进入真空脱气罐,在极低的真空压力和脱气元件的作用下,油中的水份、气体溃破油膜而析出,水份迅速蒸发,然后被真空系统排出;最后,油液被排油泵输送入高精过滤器除去微粒杂质,完成全部净化过程。
三、技术性能及规格表
(1)、保证达到性能指标
指标 工作方式 | 含水量 (ppm) | 清洁度(NAS1638) | 酸 值(MgKOH/g) | 破乳化值(GB/T7305-87) | 油液外观 |
在线运行 | ≤90 | ≤6级 | ≤0.03 | ≤8min | 透 明 |
离线运行 | ≤50 | ≤5级 |
(2)主要性能指标
工作真空度 (Mpa) | 工作压力 (Mpa) | 工作噪音 (Db) | 闪点(开口) (℃) | 运动粘度 (50℃偏离值) |
0.07~-0.096 | <0.5 | ≤75 | 不比新油低5℃ | ≤20% |
机械杂质 (%) | 连续工作时间 (H) | 无故障工作时间(H) | 工作温度 (℃) | 过滤精度(um) |
无(GB/T511-88) | 150 | >4500 | 40~70 | <0.5 |
(3)、主要技术规格表
技术指标 | 单位\型号 | HYG-10 | HYG-20 | HYG-30 | HYG-50 | HYG-80 | HYG-100 | HYG-125 | HYG-150 | HYG-200 |
流量 | L/min | 10 | 20 | 30 | 50 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
工作真空度 | Mpa | -0.08~- -0.096 |
工作压力 | Mpa | ≤0.5 |
水份 | % | 痕迹~无(GB/T7305-(88)) |
破乳化值 | Min | ≤8(GB/T7305-87) |
清洁度 | ≤6级(NAS1638) |
过滤精度 | Um | 0.3、0.5、1、2、3、5、10可选择 |
运动粘度 | ㎜2/s | 符合(GB443-89) |
闪点(开口) | ℃ | 符合(GB443-89) |
工作温度 | ℃ | 20-90 |
工作噪音 | Db | ≤70 |
总功率 | KW | 11 | 17 | 26 | 35 | 55 | 66 | 85 | 100 | 115 |
电源 | 380V×3/50Hz |
管径 | 进㎜ | 25 | 25 | 32 | 32 | 38 | 38 | 44 | 50 | 50 |
出㎜ | 25 | 25 | 32 | 32 | 38 | 38 | 44 | 50 | 50 |
外型尺寸 | 长㎜ | 1300 | 1400 | 1500 | 1600 | 1650 | 1700 | 1750 | 1800 | 2000 |
宽㎜ | 800 | 800 | 950 | 1000 | 1050 | 1100 | 1100 | 1200 | 1300 |
高㎜ | 1100 | 1400 | 1600 | 1650 | 1650 | 1700 | 1750 | 1800 | 2000 |
整机质量 | ㎏ | 350 | 380 | 400 | 450 | 800 | 1000 | 1100 | 1200 | 1300 |