铝合金因在700℃～750℃比较低的温度进行熔解，也是石墨容易氧化的温度领域，所以特别将重点防在抗氧化性方面进行配料、生产的。同时，也注意到使用含有氟化物等的除渣剂带来的影响中频炉熔铝石墨坩埚是用世界上最先进的冷等静压成型法制造，制造压强为600MPa。使得产品内部组织均匀无缺陷，强度高。

中频炉熔铝石墨坩埚厂的主体原料，是结晶形天然石墨。故它保持着天然右墨原有的各种理化特性。

中频炉熔铝石墨坩埚碳化硅坩埚等静压成型是目前世界上最先进的坩埚成型工艺,相对于传统碾压成型的坩埚技术,其成型坩埚具有质地均匀、密度大、节能、抗氧化能力强等优点。由于采用高压成型,坩埚的质地更加紧密,孔隙率大大降低,由此,坩埚的导热性能显著增强,耐腐蚀能力也随之提高。由于是在等静压环境下成型,坩埚各部分成型压力相等,材料各部分更趋于一致, 铝合金保温用电阻丝坩埚炉,使用碾压成型石墨坩埚,使用寿命约45天,使用20天后,出现明显的导热下降,同时坩埚外表面出现微裂纹,使用后期,坩埚导热性下降强烈,基本处于不导热状态,同时表面出现多处裂纹,坩埚顶部因氧化而产生变色现象。碳化硅坩埚，采用等静压技术，可以大大增强石墨坩埚应用于铝合金保温炉抗氧化性能，这是因为石墨坩埚的氧化温度大约在400℃以上，而铝合金保温炉的保温温度约在650～700℃，使用抗低温氧化釉的坩埚在600℃以上时，釉层可以充分发挥作用，有效的缓解氧化进程，使坩埚长期具有很好的导热性能，同时有效的防止坩埚因氧化而造成的强度下降，延长了坩埚的使用寿命。

中频炉熔铝石墨坩埚的选择及炉衬烧结工艺基本信息

中频炉坩埚的选择及炉衬烧结工艺

1．中频炉熔铝石墨坩埚，炉衬耐火胶泥

耐火胶泥是一种耐热、耐绝缘的水泥。在感应线圈内壁涂摸一圈1.5-2.5cm厚度是一种保护感应线圈和提高线圈机械强度的材料。同时能使炉衬在垂直方向平滑热胀冷缩。目前国内的耐火胶泥能在1800℃温度下耐半个小时，能有效阻止漏炉。

2.炉衬（坩埚）材料的选择 　　

中频炉坩埚有3种：碱性坩埚、酸性坩埚和中性坩埚。用于制作碱性坩埚的材料主为氧化镁；用于制作酸性坩埚的材料仅有氧化硅；用于制作中性坩埚的材料仅有氧化铝、MgO·Al2O3复合氧化物、石墨等。

 中频感应炉熔铝石墨坩埚要求有下列特点：

   ⑴较高的耐火度。炼钢坩埚要求在1700℃，熔炼铸铁坩埚要求1500℃～1600℃;

   ⑵稳定的物化性质。要求坩埚制品耐熔渣和钢液浸蚀；

   ⑶有良好的抗热震性及高温强度；

   ⑷有一定的绝缘性能；

   ⑸较小的导热性；

  ⑹成本低，无污染。

中频炉熔铝石墨坩埚加热后不可立刻将其置于冷的金属桌面上，以避免它因急剧冷却而破裂。也不可立即放在木质桌面上，以避免烫坏桌面或是引起火灾。正确的作法为留置在铁三角架上自然冷却，或是放在石棉网上令其慢慢冷却。坩埚的取用请阅坩埚钳。外化耐火器材厂，是生产石墨坩埚的专业厂家，设备精良，技术先进。产销量居国内同行之首。