印刷网版制作流程
1
、拉网拉网步骤：网框清理
--
水平检校
--
涂底层胶
--
拉网
--
测张力
--
涂粘胶
--
下网、封边
--
储存
作业说明
因网框重复使用，网框四周有残
存之粘胶、网纱等杂物，必须清除干净，以免影响网纱与网框之粘合力
将网框放置于平台（需水平）检查网框是否变形，如有变形则需进行整
平处理
将清理好，未变形网框与网纱接着面溥而均匀的涂一层南宝权
脂（无需加硬化剂）以增强拉网后网纱与网框粘合力待第一次涂胶约
10
分钟后，将网框放置于拉网台，并调整好相对之位置及高度
选择网目，
松开四周夹嘴，将网纱平铺在框上，然后将网纱均匀夹进夹嘴里，不能
有起皱，注意四角要有较松余网纱，夹嘴一定需锁紧，夹子与夹子之间
不能有间隙（自动升架、手动拉网为例）拉网：第一次张力
26
，静置
5
分钟张力为
24
；第二次张力
28
，静置
5
分钟张力
26
；第三次张力
32
，静
置
5
分钟张力为
30
；第四次校正
5
点张力
32
，静置
20
分钟后上胶张力
30
；
15
分钟胶固化下网张力
28
，静置
72
小时后方可制作网版（以一米×一米
全自动生产线使用网版为例）
。
1
、纵向拉开收回
3
、纵向拉开收回
2
、
横向拉开收回
4
、横向拉开收回
纵向横向同步拉开，一直拉到所需张力
时则刷胶，
常用网网纱张力为
（
100T
、
110T
、
120T
均为
30
±
2
牛顿）
（
77T
、
51T
均为
35
±
2
牛顿）
（
24T
为
50
±
2
牛顿）
将已调好的胶水用小毛刷均匀
地刷在网框与网纱接着面上方，不可将胶水掉进网版中间部位，待胶
8
分钟干燥后，
可用刮刀胶在涂胶面将未完全贴合之地方压紧贴合约
10
分
钟左右胶水彻底干燥后（应采用开放式吹风加强干燥）才可下网去除网
版四周多余网纱，并在网版边框注明，日期，网目及下网时张力（以便
观察张力变化）为了防止防白水的渗入，在网框的内角用红胶水密封，
然后用防水胶带封在网框与网纱接着面上方，同样防止药水的渗入
2
、
网晒
洗网：用磨网膏去油脂（新网）
，鬼影膏去图形（旧网）
，除浆粉
去网浆、蓝油，
用防白水洗杂物，用清洁剂冲洗网，最后用高压水枪
冲洗干净，最后用纯净水清洗干净。烤网
--
烤箱设定温度应小于
48
度
C
。
贴水菲林：洗干净的网再用纯净水清洗一次。按工程菲林拼片图形加大
20%
左右选取水菲林，用三角尺压住水菲林一端在网上，随即用三角尺
慢慢往上刮平，再用胶刮刀轻压刮平，毛巾擦多余水份烘干使用网浆：
