划线平板(平台)的用途是检查机器零件平面度，直线度等形位公差的测量基准，也可用于零件划线研磨加工，安装设备等用途。是检验机械零件平面、平行度、直线度等形位公差的测量基准，也可用于一般零件及精密零件的划线、铆焊研磨工艺加工及测量等。

划线平台 /的生产工艺流程基本是：

一、划线平台毛坯：按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位；

二、划线平台机械加工：外观检验并划线、加工、检验；　

三、划线平台工件调平、人工刮研、检验科检验；　　

四、划线平台的外观处理、喷漆、包装、入库。

技术参数如下：

规格（长X宽）mm	精度等级					高度mm
	0		1	2	3
	平面度公差(μm)
100×100	4.6	9.0		18		50
100×200	4.9	9.8		19.6		50
200×200	5	10		20.5		50
200×300	5.5	11		22		50
300×300	5.5	11		22		80
300×400	6	12		24		85
400×400	6.5	12.5		25		85
400×500	6.5	13		26	66	90
500×500	6.8	14		28	68	95
400×600	7	14		27.5	70	95
500×600	7	14.2		28.5	71	120
500×800	8	15.5		31	78	140
600×800	8	16		32	80	160
600×900	8.3	16.5		33	83	160
1000×750	9	18		36	90	180
1000×1000	10	20		40	97	180
1000×1200	10	20.5		41	103	180
1000×1500	11	22		45	112	190
1000×2000		26		52	130	200
1500×2000		28		56	140	230
1500×3000		35		70	174	260
2000×3000		37		74	184	260
2000×4000		44		88	219	280
2500×6000		60		120	300	300
3000×6000		62		124	308	350

  平台调试方法：

1.将平台平放于地面，手感调整四角稳定性，微调活动地脚，直到稳定。

2.将平板放置在支架上，调整其支点位置，尽量接近中心对称。

3.初调各支脚，使各支点均匀受力。

4.用水平测量仪器（水平尺或电子水平仪）检测平板水平状况、微调相关支点，直到符合水平位置。

5.初调合格后，静置12小时后，进行复制，如不合格需进行再次调整，如合格方可使用。

6.使用后根据实际实地环境周期性检测维护

 

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