一、设备概述
用途：用于绕制变压器箔式线圈。
二、 主要技术参数性能及组成：
序号 | 项 目 | 规 范 参 数 |
1 | 线圈加工范围 |
1.1 | 轴向长度 | 250～1400 mm |
1.2 | 绕制线圈外径 | 200～600mm(800mm含排) |
1.3 | 线圈形式 | 圆形,矩形, |
2 | 线圈材料 |
2.1 | 线圈箔带宽度 | 250～1400 mm |
2.2 | 箔材厚度 | 铜箔：0.3～2.0
mm ,铝箔：0.5～2.5 mm |
2.3 | 卷料内径 | ＞500mm |
2.4 | 卷料外径 | ≤1000mm |
3 | 开卷机（1套） |
3.1 | 承料筒有效长度 | 1350 mm |
3.2 | 承料筒涨缩范围 | φ460～φ510 |
3.3 | 承料筒承载 | 2000 KG |
3.4 | 恒紧力 | 1000 N.M |
3.5 | 涨紧工作方式 | 恒张力（电动可调）+制动力 |
3.6 | 对中方式(纠偏) | 手动电控 |
4 | 收绕装置（1套） |
4.1 | 卷绕速度 | 0～25 r/min |
4.2 | 工作力矩 | ≤4000N.M |
4.3 | 卷绕功率 | 11 KW |
4.4 | 调速方式 | 变频无级调速 |
4.5 | 卷绕轴 | 45×45×1600 mm |
5 | 焊接装置（1套） |
5.1 | 焊接方式 | TIG交直流钨极氩弧焊机 |
5.2 | 焊接速度 | 变频调速0～0.7m/min(无级调速) |
6 | 剪切装置（1套） |
6.1 | 剪切形式 | 电动滚剪 |
6.2 | 剪切速度 | 1.5 m/min |
6.3 | 剪切长度 | 1400 mm |
7 | 层绝缘开卷装置 |
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7.1 | 层绝缘安装轴 | 2套 |
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7.2 | 层绝缘卷外径 | ≤φ400 mm |
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7.3 | 层绝缘卷内径 | φ76 mm |
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7.4 | 层绝缘卷宽度 | 350～1400 mm |
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7.5 | 安装轴涨紧方式 | 气涨式 |
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7.6 | 开卷张力 | 气动恒张力式 |
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8 | 端绝缘开卷装置 |
8.1 | 数量 | 左右各3套 |
8.2 | 端绝缘纸盘外径 | ≤φ350 mm |
8.3 | 端绝缘纸盘内径 | φ76 mm |
8.4 | 端绝缘卷宽度 | 10～30 mm |
9 | 压毛装置（1套） | 气动“V”辊压毛 |
8 | 纠偏装置（2套） |
8.1 | 纠偏方式 | 手动电控 |
9 | 电控系统（1套） |
9.1 | 控制方式 | PLC 自控方式，辅以按钮操作 |
9.2 | 计数位数 | 四位（0～9999.9） |
9.3 | 计数精度 | 0.1 匝 |
10 | 其他 |
11 | 装机容量 | 16KW,（三相五线，AC380，50HZ）不含焊机 |
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设备功能特点
1.箔带放卷装置
正、反转张力保持：张力的大小通过电位器旋钮数字给定。可确保绕制过程中无松动，其他厂家多为被动式，退绕或停绕时无张力。
2.层绝缘放卷装置
正、反转张力保持：设有两个层绝缘放卷轴，放卷轴采用气胀轴,层绝缘张力靠气动离合器及电机产生反向扭矩来实现。张力的大小通过气压减压阀无级给定。
3．焊接装置
箔带和引线的焊接采用TIG焊接，焊接装置主要由以下部分组成：夹持、焊枪驱动机构、焊枪调整机构等。夹持部分的开合靠气动实现，焊枪可以上下左右及摆动调节，焊枪焊接行走靠变频器驱动电机控制，速度无级可调。整个装置可左右移动到达或离开焊接工作区.
4.去毛刺装置
采用V型辊滚轮直接挤压箔带边缘，气动调节压力，可确保箔带边缘无毛刺。
6.剪切装置:电动滚剪
7.收卷装置
（1）
收卷电机采用交流电机变频控制，收卷速度无级控制。
（2）
可适应圆形、方形及矩形截面线圈，压滚靠气缸驱动压紧或松开，压紧力通过压力阀无级调节。
8.控制系统
电控系统采用三菱PLC，名优电机控制器，主要低压电器采用施耐德产品，电器系统运行稳定可靠。计数准确可靠，具有断电记忆功能。
9．整体式安装运输：整台设备主机采用整体式结构，搬迁，运输，调试方便快捷，无需打地基，不破环地面。
10.设计制造特点：本设备是在综合了国内外众多同类产品的基础上，结合实际生产需要，开发的新一代高科技产品。采用标准化模块式设计，预留无限升级可能（可升级为双层箔绕或自动纠偏)
