膜式柔性浮顶技术描述
     
     在液体贮存设备中，为防止和减少汽液两相界面发生两相物质交换，防止液体的挥发损失，常常在贮存设备内部安装一所谓“浮顶”装置浮于液体表面，使汽液两相介质隔离，从而达到阻止和减少两相介质交换的目的。
      膜式柔性浮顶是由我公司研制的一种新型柔性浮顶，是由若干层单体膜组成，此膜质材料为一种抗水汽渗透能力强、密度小、耐腐蚀性强、不透气、延展性好、回弹性好的有机高分子材料。该浮顶具有覆盖效率高、安装方便、免维护、使用寿命长、对设备形状及结构适应性强、价格低廉等特点。该浮顶适合于大型除盐水箱、浓酸槽、浓碱槽中液体的覆盖。
      ◆ 膜材质性能优异
      膜式柔性浮顶的材料是在航空材料的基础上改进而成。该材料密度低，延展性好，回弹性好,湿阻因子μ值大于4000，具有优异的抗水汽渗透能力，热传导系数低，耐温范围广（-50℃～90℃），有卓越的耐天候、耐酸碱、30年不老化、不变形、免维护等特性。膜材料为一种长链有机高分子合成材料，材料性能稳定，在水、酸、碱等介质中不会存在溶解或小分子析出现象，非常适合用于液体（水、酸、碱）贮存设备的液面覆盖材料。
      ◆ 覆盖效率高、适应性强
      膜式柔性浮顶施工时，膜面积比贮存设备内液体表面积略大，浮顶四周同贮存设备内壁相接触部分有柔性膜本体边裙。当设备内液面发生变化时，柔性膜本体可以随之发生改变，并保持与设备内壁的良好接触，以增强浮顶的覆盖性，浮顶的实际覆盖效率可达到99.5%以上，对于表面加工不规则的贮存设备，或采用搭焊方式加工的大型贮罐，柔性膜具有良好的适应性，能随液面的形状发生改变，达到良好的密封状态。膜体柔软，延展性好，当液面上下波动时，既能保证膜与内壁的良好接触，又不会与设备内壁发生摩擦，不会损坏贮存设备内表面的涂层或防腐层。
      膜式柔性浮顶对设备形状及结构适应性强，它不仅适用于目前广泛应用的直立式圆柱型罐体，而且对卧式圆柱型、球型、方型等各种不同形状的液体贮存设备同样适用。
      目前该浮顶已在火电厂除盐水贮存设备（直立式圆柱型）、浓酸槽（卧式圆柱型）、浓碱槽（卧式圆柱型）上进行了推广应用。应用情况表明，除盐水箱应用该浮顶后，箱内除盐水在自然贮存一个月条件下，水质电导率增加甚微，无明显变化，充分满足了电厂除盐水水质保持需求。浓酸槽采用该浮顶后，极大减少了酸雾的飘出，避免了酸浓度降低和环境污染。浓碱槽采用该浮顶后，取消了碱液（氢氧化钠）覆盖球和碱槽上的呼吸器，避免了二氧化碳对碱液的污染，避免碱中碳酸钠的含量增加而带来碱液结晶现象的发生。
     ◆ 安装简单、运行安全稳定
      膜式柔性浮顶是由单层膜本体构成的一个整体。浮顶安装简单方便，全部部件从设备人孔门运入，在设备底部进行安装，安装无需动力切割、焊接、吊装等设备，无需支架。浮顶适合任意大小的液体贮存设备，当设备形状不规则时，可根据设备实际情况在安装时进行自由调节。浮顶安装时，只需液体贮存设备的进液口在底部即可，无任何其它要求。
      目前其它类型的组合式浮顶一般由膜面、浮块（浮环）、上压环、下压环、密封条等部件通过螺栓或螺丝连接而成，塑料材料制作的螺栓或螺钉本身强度有限，且与压环件的紧固程度也有限，经过一段时间运行后，易发生松动或断裂现象，若采用金属螺栓或螺钉，当贮存液体具有一定腐蚀性时，易发生锈蚀，既影响浮顶的稳定性，又可能会污染贮存的液体，当这种浮顶发生松动或散架时，螺栓或螺丝等部件可能会被吸入泵内，造成设备损坏。而单层膜式柔性浮顶是一整体，无容易脱落的零配件，无松动、散架、断裂、部件脱落的可能，且浮顶与设备内壁只产生柔性连接，能上下自由浮动，无卡涩、撕裂的可能，无虚假液位现象产生的可能，运行安全稳定。
      ◆ 免维护
      膜式柔性浮顶是一个有机高分子材料整体，结构非常简单，因此浮顶本身免维护。目前其它的组装式浮顶经过一定的运行周期后（一般3~5年）须进行检修，检修时需将该浮顶整体拆除，由于安装时采用许多螺栓或螺钉进行连接，拆除后的浮顶难以重新恢复，而且在对贮存设备进行检修时，也需拆除浮顶或者浮顶安装时在设备内部预装一检修支架。对于膜式浮顶而言，膜材质柔性大、回弹性好，在贮存设备检修时，可以在设备内部将浮顶卷起叠放，对设备检修不产生丝毫影响，检修完成后，将浮顶展开即可恢复。
     ◆ 除盐水箱密封的必要性
      火力发电厂随着装机容量的增大，对水汽品质的要求也越来越高， 高参数火电机组对补给水的质量要求极为严格，它的主要指标为导电度(25℃)≤0.2μS/cm、SiO2≤20μg/L。目前各大型火电厂除盐制水系统出水电导率基本都维持在0.10μS/cm以下，但除盐水经水箱储存后，缓冲性极小的高纯水极易受空气中的二氧化碳、氧和灰尘等污染。
      空气中的二氧化碳进入除盐水后立即形成各种含碳化合物(H2CO3、HCO3-、CＯ32-)。除盐水中的这些含碳化合物非常难以清除，即使是向水中加入氨等碱性物质将pH值提高，但只是将二氧化碳转化成(NH4)2CO3等含碳酸根的化合物，并没有清除这些溶入的二氧化碳，当除盐水进入热力系统后，仍会使热力设备遭受腐蚀，造成水中Fe、Cu等含量居高不下。某发电公司有3台5000ｍ3除盐水箱，顶部直通大气，机组正常运行时，5000ｍ3除盐水箱水位维持在8ｍ以上，除盐水在水箱中平均停留时间在4～5天，水中溶解的二氧化碳和氧气均达到饱和状态。除盐系统混床出口水进入除盐水箱时的电导率不到0.1μS/cｍ，而机组的补给水电导率已在0.6μS/cｍ以上，远远超出要求值，机组小修割管时均发现有酸性腐蚀，与除盐水箱未实施有效密封有一定的关系。空气中的氧和灰尘也会影响除盐水水质，加速热力系统的结垢、腐蚀现象。因此采用切实有效的方式对除盐水箱进行密封是十分必要的。
      三、质量保证及售后服务