设备特点:
1、检测结果具有稳定性、正确性、一致性;
2、操作简单,新产品的检测标准设置只需要几分钟 3、高速检测30-60ppm/分钟,全自动智能检测、识别及剔除
4、存储各种型号产品检测工艺参数,试用是只需要调出对应档案号即可
5、测定精准度小于±0.05mm
6、检错率精、准、高 先把电池分为合格产品与不合格产品确认不合格产品判断为合格产品的概率为0%。
7、分辨能力:可以检测出最小2um的缺陷
8、光学放大倍数:约30-1000倍
9、穿透能力:铝:200mm 铁:50mm
10、可以和平板探测器组合使用
功能介绍:
1、通过区域设置,自动进行单点及多点测量,有效提高检测效率
2、通过参数配置,自动判定合格和不合格 3、SPC统计分析 4、进去料口同侧,方便生产线对接,方便操作员操作 5、自动上下料系统、自动识别判定、自动分拣 6、PLC精准控制,稳定可靠
7、自动检测电池阴阳极高度差,实时显示测量值,并报告最大值和最小值
8、通过实时保存不良锂电池图片信息,用户可以追溯历史记录,用鼠标点击位置图分配任意电池,软件自动打开被测量的电池的数据及判断结果,也可以方便再次测量判别
主要技术参数
光管 X-ray Tube | 光管类型/Tube Style | 封闭管/Sealed tube |
光管电压/Tube voltage | 100kv |
光管电流/Tube current | 250uA |
光管聚焦尺寸/Tube focus | 2um--5um |
几何放大倍数/Geometric magnification | 30--800倍/30-800 times |
增强屏/ Image intensifier | 视场/Field of view | 6 inches |
解析度/Resolution | 110lp/cm(高分辨率) |
影像灰阶度 | 12Bit (图像清晰,层次分明) |
工业相机(配置专业图像采集卡,成像速度快而清晰) | Max300万像素 |
双传送轨道 | PLC、人机界面,伺服定位(配置无极变速遥杆) | 产品输送动作:流水线将一个电池托盘传送到输送带,流入机器。 送出动作:流水线传送带动作把产品送出 |
软件及图像处理能力 | 测量功能(测量结果软件自动输出SPC表格功能) | 自动测定所有软包锂电池正负极间的缠卷偏移量,弯曲部位角度测量 |
自动筛选能力 | 准确赛选不良品电池 |
软件处理能力 | 图像反色、锐化、直方图、二值化、3D模拟从而更好的分析X-Ray图片 |
软件保护能力 | 机器无人操作是可设定时间后自动断开X光,从而延长X光管寿命 |