产 品 介 绍：

由醇酸树脂、铁红粉、铝粉和催干剂等配制而成的醇酸铝粉铁红防锈漆。

主 要 性 能：

具有很好的防锈性能；

不含铅，无毒；

干性快，施工方便。

设 计 用 途：

适用于船舶水线以上船壳部位和上层建筑以及一般陆上钢结构作防腐蚀之用。

物 理 参 数：

颜    色

银红色

光    泽

平光

体积固体含量

53+2%

比    重

约1.30千克/升

典型膜厚与

理论涂布率

最低

典型

最高

干膜厚度（μm）

30

40

50

湿膜厚度（μm）

57

75

94

理论涂布率（m2/L）

16.67

13.25

10.6

实际涂布率

考虑一定损耗系数。

VOC含量

≤375g/L

施 工 详 述：

适用底材与

表面处理

新钢材：用适当的清洁剂去除油、脂等污物，用淡水清洗掉盐迹和其它污物。喷射清理使表面至少达到Sa2级标准，或动力工具处理至St3级。

破损部位的修补：用适当的清洁剂除掉油脂，再用（高压）淡水冲洗掉盐份及其他污物。用喷砂法或动力工具清除掉锈迹及松散物质，然后用淡水冲洗表面，补涂至完整漆膜厚度。

维修涂装：去除松动的旧漆层，已生锈部位用喷砂法或动力工具处理至少达St2级后先补涂该底漆后再整体覆涂。

施工和固化

环境条件

仅在干燥洁净和底材温度高于露点以上至少3℃的条件下施工以避免凝露，在狭窄处或空气不流通处施工，需大量通风。

施工参数

稀释剂/清洗剂

ZP104

施工方法

无空气喷涂

推荐采用。喷咀口径：0.43-0.53毫米，总输出流体压力：≥15MPa

空气喷涂

适用，需稀释

刷涂/辊涂

适用，仅推荐用于预涂或小面积施工和修补

干燥/固化时间

与覆涂间隔

底材表面温度

5℃

10℃

20℃

30℃

指触干，小时

6

4

2

1.5

硬 干，小时

36

30

24

18

最短覆涂间隔，小时

36

30

24

18

最长覆涂间隔，天

不限制

注：以上数据都是在通风状况良好、典型膜厚和相对湿度75%的条件下测得数据，仅供参考。实际干燥时间及覆涂前的时间间隔可长可短，取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层油漆、提前装卸需求和机械强度等因素的影响。完整的配套请见相应的配套表，该配套表包括了所有参数和特殊条件。

典型油漆配套

后道：各种醇酸、酚醛类中间漆或面漆

包装、贮存与管理：

包装规格

25kg/桶

闪    点

35℃

贮存条件

阴凉通风处，保持容器密封。

贮存有效期

在25℃的温度条件及包装密封完好状态至少12个月，此后应经检查后再使用。

健康、安全与环境保护：

本品为易燃物，施工现场安全应符合有关国家或当地政府规定。请注意包装上的安全标签并阅读产品安全数据手册（MSDS）。

避免吸入溶剂蒸气和漆雾，避免油漆接触皮肤和眼睛，严禁吞服本产品，采取必要的预防和防护措施防火、防爆及保护环境。需在通风良好的情况下使用本品。在狭窄处或空气不流通处施工，必须提供强力通风。