振动电机描述:
振动电机的激振力利用率高、能耗小、噪音低、寿命长。振动电机的激振力可以无级调节,使用方便,JZO、YZU、YZO、YZS、YZD、TZDC等型号的振动电机为通用型振动电机。振动电机可以应用于一般振动机械,如:振动破碎机、振动筛分机、振动打包机、振动落砂机、振动造型机、振动打桩机、振动提升机、振动充填机、料仓的振动破拱防闭塞装置等等。广泛的应用在水电建设、火力发电、建筑、建材、化工、采矿、煤炭、冶金、轻工等工业部门。
振动电机的特点:
①激振力与出力配合适当;激振力大;机体强度大;噪音低。
②可按照不同的用途选择振动频率和振幅。
③全封闭结构,可在任何无防爆要求的粉尘条件下工作。
④可根据振动电机的安装方式改变激振力的方向。
⑤只须调整偏心块的夹角,就可无级调整激振力。
⑥维护保养简便。
⑦规格齐全,能满足各类振动机械的工作需要
⑧使用寿命长,只需定期维护轴承。
轴承过热原因:
1.故障原因①滑脂过多或过少;②油质不好含有杂质;③轴承与轴颈或端盖
配合不当(过松或过紧);④轴承内孔偏心,与轴相擦;⑤振动电机端盖或轴承
盖未装平;⑥振动电机与负载间联轴器未校正,或皮带过紧;⑦轴承间隙过大或
过小;⑧振动电机轴弯曲。
2.故障排除①按规定加润滑脂(容积的1/3-2/3);②更换清洁的润滑滑脂
;③过松可用粘结剂修复,过紧应车,磨轴颈或端盖内孔,使之适合;④修理轴
承盖,消除擦点;⑤重新装配;⑥重新校正,调整皮带张力;⑦更换新轴承;⑧
校正电机轴或更换转子。
震动电机描述:
振动电机的激振力利用率高、能耗小、噪音低、寿命长。振动电机的激振力可以无级调节,使用方便,JZO、YZU、YZO、YZS、YZD、TZDC等型号的振动电机为通用型振动电机。振动电机可以应用于一般振动机械,如:振动破碎机、振动筛分机、振动打包机、振动落砂机、振动造型机、振动打桩机、振动提升机、振动充填机、料仓的振动破拱防闭塞装置等等。广泛的应用在水电建设、火力发电、建筑、建材、化工、采矿、煤炭、冶金、轻工等工业部门。
振动电机的特点:
①激振力与出力配合适当;激振力大;机体强度大;噪音低。
②可按照不同的用途选择振动频率和振幅。
③全封闭结构,可在任何无防爆要求的粉尘条件下工作。
④可根据振动电机的安装方式改变激振力的方向。
⑤只须调整偏心块的夹角,就可无级调整激振力。
⑥维护保养简便。
⑦规格齐全,能满足各类振动机械的工作需要
⑧使用寿命长,只需定期维护轴承。
轴承过热原因:
1.故障原因①滑脂过多或过少;②油质不好含有杂质;③轴承与轴颈或端盖
配合不当(过松或过紧);④轴承内孔偏心,与轴相擦;⑤振动电机端盖或轴承
盖未装平;⑥振动电机与负载间联轴器未校正,或皮带过紧;⑦轴承间隙过大或
过小;⑧振动电机轴弯曲。
2.故障排除①按规定加润滑脂(容积的1/3-2/3);②更换清洁的润滑滑脂
;③过松可用粘结剂修复,过紧应车,磨轴颈或端盖内孔,使之适合;④修理轴
承盖,消除擦点;⑤重新装配;⑥重新校正,调整皮带张力;⑦更换新轴承;⑧
校正电机轴或更换转子。
振动电机的特点:
①激振力与出力配合适当;激振力大;机体强度大;噪音低。
②可按照不同的用途选择振动频率和振幅。
③全封闭结构,可在任何无防爆要求的粉尘条件下工作。
④可根据振动电机的安装方式改变激振力的方向。
⑤只须调整偏心块的夹角,就可无级调整激振力。
⑥维护保养简便。
⑦规格齐全,能满足各类振动机械的工作需要
⑧使用寿命长,只需定期维护轴承。
⑨激振力与出力配合适当,机体质量轻、体积小。
⑩可多机组合成各种振动形式,以完成各种作业要求。
11、电机的设计可随需要做适当的调整,以适用于特殊的环境:660V或60HZ特殊电压及电源频率,气温极高或极低的工作场所、防尘防水要求较高的场所、地处海拔较高的场所.
卧式振动电机产品综合概述:
振动电机是动力源与振动源结合为一体的激振源,卧式振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块,利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。振动电机具有激振力利用率高、能耗小、噪音低、寿命长,激振力可以无级调节,使用方便等优点,振动电机可以应用于一般振动机械,如:振动破碎机、振动筛分机、振动打包机、振动落砂机、振动造型机、振动打桩机、振动提升机、振动充填机、料仓的振动破拱防闭塞装置等等。广泛的应用在水电建设、火力发电、建筑、建材、化工、采矿、煤炭、冶金、轻工等工业部门。振动电机除了可以应用与一般振动机械外,还可以组合多种振动形式。如:平旋型,涡旋型,摇动振动型,组合直线型,组合长椭圆型,复合双频型,复合双幅型等。由这些振动形式可以产一些过去所没有的新型振动机械。
常见故障解决方案
三相异步振动电机应用广泛,但通过长期运行后,会发生各种故障,及时判断
故障原因,进行相应处理,是防止故障扩大,保证设备正常运行的一项重要的工
作。
一、通电后振动电机不能转动,但无异响,也无异味和冒烟。
1.故障原因①电源未通(至少两相未通);②熔丝熔断(至少两相熔断);
③过流继电器调得过小;④控制设备接线错误。
2.故障排除①检查电源回路开关,熔丝、接线盒处是否有断点,修复;②检
查熔丝型号、熔断原因,换新熔丝;③调节继电器整定值与振动电机配合;④改
正接线。
二、通电后振动电机不转,然后熔丝烧断
1.故障原因①缺一相电源,或定干线圈一相反接;②定子绕组相间短路;③
定子绕组接地;④定子绕组接线错误;⑤熔丝截面过小;⑤电源线短路或接地。
2.故障排除①检查刀闸是否有一相未合好,可电源回路有一相断线;消除反
接故障;②查出短路点,予以修复;③消除接地;④查出误接,予以更正;⑤更
换熔丝;③消除接地点。