铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺,已有约6000年的历史。中国约在公元前1700~前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期,工艺上已达到相当高的水平。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法。[被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(例:铜、铁、铝、锡、铅等),而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。因应不同要求,使用的方法也会有所不同。
工艺分类
1.砂型铸造
:1.1潮模砂铸造(机械化造型);1.2树脂自硬砂铸造;1.3水玻璃自硬砂铸造;1.4覆砂造型铸造。
2.精密铸造,又称失蜡铸造,熔模铸造
3.消失模铸造
4.压铸,又称压力铸造
5.离心铸造
6.石膏型铸造
7.连续铸造
8金属型铸造等
冶炼
· 铸造有色合金的熔炼
熔炼工艺对有色合金铸件的性能和缺陷有很大影响。多数有色合金易产生气孔和夹杂,尤其是钛合金、铝合金、镁合金和某些铜合金。一般的熔炼工艺流程是:
1)根据铸件技术要求所规定的合金牌号,可查出合金的化学成分范围,从中选定化学成分;
2)根据元素的烧损率和成分要求,进行配料计算,得出各种炉料的加入量,并选择炉料。若炉料受到污染,则需要进行处理,保证所有的炉料清洁、无锈,并在投料前进行预热;
3)检查和准备化用具,涂刷涂料,并预热,防止气体、夹杂物和有害元素的污染;
4)加料。一般加料顺序为:回炉料、中间合金和金属料,低熔点易氧化的金属料,如镁,在炉料熔化之后加入;
5)为了减少合金液的吸气和氧化的污染,应尽快熔化,防止过热,根据需要,有的合金液须加覆盖剂保护;
6)炉料熔化后,进行精炼处理,以净化合金液,并进行精炼效果的检验;
7)根据需要,进行变质处理和细分组织处理以提高性能,并检验处理效果;
8)调整温度,进行浇注。有的合金在浇注前要进行搅拌,以防发生比重偏析。
耐火材料
铸造工艺中冶炼金属及浇铸成型的过程中离不开高质量的耐火材料,熔化炉及中间铁/钢水包耐火材料的质量将直接影响到金属液体的化学成分,将对铸件的综合质量造成不可挽回的不利影响.
铸造冶炼过程常用耐火材料分类:
耐火砖:硅质砖,高铝砖,刚玉砖,镁砖,镁铝砖,镁碳砖等
不定型耐火材料:捣打料,浇注料,耐火水泥,硅砂,镁砂,涂抹料以及轻质保温料等
信息化
铸造作为重要的机械工业的基础行业,在信息高速发展的现如今,提高铸造的生产加工效率、生产质量,将是广大铸造工作者的必须要面临的课题.
历来铸造的毛坯产品废品率居高不下是行业各种铸造方法的通病,怎样更好控制铸造的整个过程显得尤为重要!因此铸造过程模拟软件的出现将会逐步解决这个铸造行业的难题,下一步怎么样将模拟过程优化为更精确的测算工具,怎么样网络化,怎么样利用云计算来更好处理大量的参数数据从而使广大的铸造技术人员能更好共享这些公用数据,
中国铸造协会,中国铸造学会,中国铸造网都在为铸造行业的信息化不断投入研发力量.
四有素质
创新是一个行业发展壮大的根本源泉,是一个企业不竭的动力之基,因此铸造产业必须要大力的发展科研创新力量,铸造产业是由各个铸造企业组成的,因此要把创新工作落到实处,任务就落到了各个铸造企业的肩上,铸造企业要创新,须具备四项素质。
我国的铸造产业要打造“四有”创新企业,即有创新思想、创新计划、创新的制度和体系以及创新的工作方式。创新是一个科学体系,因此我国的铸造企业要有一个完整的创新体系,方能更好的进行创新,铸造企业在创新思想的推动下制定企业的创新计划,在创新制度和体系和保障之下实施创新计划,并以科学的工作方式来进行全局性的指导,以推动企业的创新工作的开展。
因此,“四有”不仅是推动铸造企业进行创新的原始动力,也是铸造企业更好进行创新的工作的指导方针,所以创新型的铸造企业应具备“四有”素质。
铸造种类
为铸造技术使用最多的材料。
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