薯渣（木薯渣、红薯渣、马铃薯渣等）是淀粉厂、酒精厂等厂家的副产品，含一种内在水份、粘度大，在传统的烘干过程中容易粘壁、结块、堵塞，烘干设备不能正常生产，用户利益受损。我厂生产的“薯渣专用烘干机”可以将含水率高的各类薯渣一次烘干到12%以下。薯渣烘干机设备是国家专利技术，设备配制有特殊的调温、扬料、导料、打散等装置，有效的避免了粘壁、堵塞等现象。烘干出的物料色泽好，品质好，节能环保，深受新老客户好评。
二、木薯渣干燥机机械结构及工作原理：
木薯渣烘干机主要由供热源、进料机、回转滚筒、出料机、引风机、卸料器和配电柜构成；脱水后的湿木薯渣进入木薯渣干燥机后，在滚筒内均布的抄板翻动下，在烘干机内均匀分散与热空气充分接触，加快了烘干传热﹑传质。在烘干过程中，木薯渣在带有倾斜度的抄板和热介质的作用下，至烘干机另一段星形卸料阀排出烘干成品。生产线的工艺参数和各设备技术参数及结构的选取和设计是在经过对木薯渣物料的认真分析研究才得出，并经过实际木薯渣烘干试验的验证。在方案设计当中、充分考虑到木薯渣水分含量大、蛋白含量高、粘性大的特点，并采取了一系列独创的特有技术和工艺来加以解决，以确保良好的烘干效果。
三、木薯渣烘干机(木薯渣干燥机)主要特点：
1. 烘干机械化程度高，生产能力较大，可连续运转。
2. 结构优良﹑简单﹑物料通过筒体阻力运行平稳﹑操作方便。
3.故障少﹑维护费用低﹑功耗低。
烘干炉的维修与保养
维修保养：
（1）、该机应专人保管和操作，并事先学习操作规程，熟悉该机性能特点。
（2）、操作时应严格按照规程办事，发现故障应立即停机检修，电气控制系统应有电工来调整修理。
（3）、要定期给运动部分加润滑油，如减速机内的轴承及齿轮、链条、链轮及链轮轴的轴承，都要定期加油。
（4）、每工作100小时，应对各传动部件进行检查。并注意调节链条的松紧度。
（5）经过2000小时运行后，应对机器进行维修、检查，确保其正常运转。尤其应检查：输送带及减速机输送主动轴和传动轴轴承等的密封装置、磨损情况。
2、 注意事项：
（1）、出现电气、机械故障要立即停车，由专业技工修理，设备不准带故障工作或边运行边修理，以免发生事故。
（2）、必须由技术工艺部门制订合理的工艺和制作必要的工装，使烘干效果处于最佳状态。
（3）、经常检查加热装置是否完好。
（4）、在操作时应注意零件在输送带上卡死，出现这种情况立即停机解决。
（6）、各电动机应分别逐个启动，待前一个电动机运转正常后，再启动下一个电机。
