集、排水管及塑料盲沟施工参数
1、环向塑料盲沟在锚喷支护与防水层之间沿环向设置，纵向间距根据地下水情况调整，一般为5～15米，每处φ50mmHDPE管根据水流出露的多少及大小，可设置1～2根。环向塑料盲沟采用φ50mmHDPE单壁打孔波纹管，外包一层200g/㎡无纺土工布，每环凹槽打四个φ5mm孔，两环之间成梅花型布置。
2、纵向排水管布设于左、右墙角水沟底上方，采用φ7.5HDPE双壁打孔波纹管，外包一层300 g/㎡短丝无纺土工布，纵向排水管与环向塑料盲沟采用三通接头连接。
3、横向排水管采用φ7.5PVC管，连接中心排水沟（侧式排水沟）与纵向排水管，每隔8m设置一道。
4、侧式排水管采用φ25cm的U-PVC双壁打孔波纹管，透水孔孔径2.4×60mm，环向270°范围内利用凹槽打孔，纵向间隔为20厘米，排水管外包一层300 g/㎡短丝无纺土工布，纵向排水管与隧道同坡。
5、中心排水管采用φ40cm的UPVC双壁打孔波纹管，外包一层300 g/㎡短丝无纺土工布。
6、路面低设MF12塑料盲沟，纵向间距根据地下水情况调整，一般为5～15米
碎石路面施工方案
一、 工程概况 本项目为二广高速双牌连接线双牌至红水岭段公路工程第A标段，路线全长4.62km，本项目采用二车道公路标准，计算行车速为40km/h，整体式路基宽度8.5m，路基各部分组成为：行车道宽2*3.5m、土路肩宽2*0.75m。路面结构为： 20cm厚未筛分碎石底基层，20cm厚5%水稳碎石基层，1cm厚下封层与透层，25cm厚混凝土面层。 二、 资源配置情况 1、 施工机械 名称 数量 型号 使用状态 到位情况 挖掘机 1台 PC225 良好 到位 装载机 2台 ZJ50 良好 到位 推土机 1台 SD160 良好 到位 自卸车 6辆 良好 到位 洒水车 1辆 良好 到位 振动碾 1台 良好 到位 2、 测量仪器 序号 仪器名称 规格 数量 状况 备注 1 全站仪 KTS 442R 1台 良好 2 水准仪 DSC 532 2台 良好 3 塔尺 5M 2只 良好 4 钢卷尺 50M 1把 良好 5 钢卷尺 5M 5把 良好 3、 施工人员 序号 工种名称 数量（人） 1 技术人员 2
2 测量人员 2
3 试验员 2
4 工长 1
5 普工 30 
6 安全员 1 三、 材料要求 应使用洁净、质硬的碎石，压实度不小于96%，CBR值不小于80%，石料压碎值不大于35%。 未筛分碎石级配组成 筛孔（mm） 31.5 26.5 19 9.5 4.75 1.18 0.6 0.075 液限（%） 塑指（%） 通过质量百分率（%） 100 90~100 75~90 50~70 30~55 15~35 10~20 4~10 <28 <9 四、 施工方法 1、施工准备 ⑴、路床表面应平整、坚实，具有规定的路拱和压实度 （2）、逐个断面检查路床标高，宽度。 （3）、如路床表面过干，需适当洒水。 2、施工放样 （1）在路基上恢复中线，直线段15~20m设一桩，平曲线段每10~15m段设一桩，并在两侧路肩边缘设指示桩。 （2）在两侧指示桩上用明显标志标出底基层边缘的设计高及碎石层顶设计高度。 3、碎石摊铺 （1）将混合料均匀地卸在路幅中央，然后用推土机将混合料按松铺厚度摊铺均匀。测量仪器跟测，保证碎石层横坡及标高到设计位置。压实系数应通过试验段确定，人工摊铺宜为1.4~1.5，机械摊铺宜为1.25~1.35，摊铺宽度每层应按虚厚一次铺齐 （2）设一个六人小组跟在推土机后面，及时清除粗细集料离析现象，对于粗集料“窝”和粗集料“带”，应添加细集料，并拌合均匀，对于细集料 ，应添加粗集料，并拌合均匀，保持颗粒均匀，厚度一致，不得多次找补 （3）已摊铺的碎石，碾压时应断绝交通，保持摊铺层清洁 4、碾压 （1）整形后，当混合料的含水量等于和略大于最佳含水量时，立即用24t振动压路机进行碾压。遵循先轻后重的原则进行碾压，每层压实厚度不超过20cm。 （2）直线和不设超高的平曲线段，由两侧向中心碾压，设超高的平曲线，由内侧向外侧碾压 （3）碾压时，后轮应重叠1/2轮宽，后轮必须超过两端的接缝处，后轮压完路面全宽时，即为一遍，碾压一直进行到要求的密实度为止。一般需碾压6~8遍，直至表面无明显轮迹，路面二侧应多压2~3遍 （4）碾压速度，头二遍采用1.5~1.7km/h为宜，以后采用2.0~2.5km/h （5）碾压前和碾压中应适量洒水 （6）严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上掉头或急刹车 （7）在碾压中视压实碎石缝隙情况撒嵌缝料 5、接缝处理 （1）两作业段衔接处，应搭接拌合。第一段摊铺后留5~8m，不进行碾压，第二段施工时，前段留下未压部分与第二段一起拌合整平后进行碾压 （2）应避免纵向接缝，在不能避免纵向接缝情况下，纵缝应搭接拌合，前一幅全宽碾压密实，在后一幅摊铺时，应将相邻的前幅边部约30cm，挖松并搭按拌合，整平后一起碾压密实 五、质量要求 1.级配碎石底基层压实度不小于96%。 2.弯沉值，不应大于设计规定。 3.级配碎石底基层偏差（高程、平整度、宽度、厚度、横坡）应符合规范要求。 4.外观质量、表面平整、坚实，无松散浮石现象，边线整齐。
测量放样：根据排水施工平面定位布置图，由测量员进行施工测量放线。在地面上分别定出排水沟的开挖边线，增设施工平面，高程控制桩，并根据沟槽设计及土质情况计算出开槽宽度和深度。
开挖沟槽：测量放线后，开始挖沟槽。挖深由测量人员检测高程控制。采用以机械（挖掘机）为主、人工为辅施工。
开槽时应同时采取防水、排水措施，避免槽底受水浸泡。应尽量缩短开槽的暴露时间。严禁扰动槽底。
开槽过程中，要经常检查槽帮是否稳定，一经发现变形、裂缝或支撑走动，必须立即停止施工，进行处理。
夯实沟槽土基：沟槽开挖达到设计深度后，沟底土基采用蛙式打夯机配合人工进行夯实。
充填碎石：选用5～10cm碎石填满沟槽。施工时先由人工在沟底铺筑约30cm厚碎石一层并粗平，再由小型装载机将碎石料填入沟槽中。
盲沟施工组织方案
一、工程概况考试大 K131+915∽K131+935段盲沟设计为I型盲沟，盲沟总长103.2米。其中挖基105m3，砂岩片石112m3，碎石45m3.
二、工期、人员及设备
1、工期
计划开工日期为2001年12月20日，计划完工日期为2002年1月15日，工期26天。
其中：
施工放样1天
挖基检验6天
砂岩片石14天
碎 石5 2、人员
本段盲沟配现场技术人员一名，由杜斌负责，另备有经验的民工15人担负该段全面施工。
三、施工方案
1、施工放样来源： 首先用全站仪放出起止点、控制桩及边沟控制桩，同时用钢卷尺按8m×8m间距放出盲沟纵向、横向开挖线并用石灰注明。
2、基坑开挖
盲沟沟槽开挖采用人工挖方的方法。开挖过程中应注意沟槽的坡度、断面尺寸、深度。沟槽挖好后，必须对土沟进行检测。检测内容包括：沟槽断面尺寸、沟底纵坡。经监理工程师检测合格后方可进行下一道工序施工。
3、片石填筑
片石材料应满足规范及设计要求，粒径150mm-400mm.片石表面应清洁，片石摆放铺设采用人工铺设。片石铺设应整齐规范，孔隙应清晰以便保证流水通畅。
4、反滤层考试就到考试大
碎石采用连续级配材料，粒径不大于50mm，含泥量不超过5%，含砂量不超过4%，碎石铺设采用人工铺设方法，人工铺设的外观应整齐顺适，平面几何尺寸应满足规范和设计要求。碎石铺设完毕后应经监理工程师检验合格后方可进行路基填筑施工。 
