高温车间案例分析（注塑车间）：
我们看到所有的注塑车间都是高温、闷热，温度甚至达到了40-45度，甚至更高。有的注塑车间在安装了很多大功率轴流风机，环保空调以后，高温炎热的问题依然无法改善，感觉不到降温的的效果。甚至有的工厂给注塑车间安装了数台大型中央空调，但依然高温闷热，没有明显的改善。
我们先来做一个评估。一个1000平米的注塑车间内的注塑机的总功率有多大？可能是800千瓦，可能是1300千瓦，也可能是2000千瓦。注塑机消耗电能所产生的热量只有极少的一部分通过模具的冷却水排出外，散发在空气中的大量热气无法及时外排。究竟要匹配多大功率的中央空调制冷才能与热气中和呢？我想这已经是一道没有实际意义的算题。制冷将热中和所需要的费用将是一个天文数字，可能匹配那么大功率的中央空调吗？
既然中央空调达不到降温效果，用水蒸发制冷的环保空调可以吗？环保空调的降温原理同中央空调一样，环保空调产生的制冷量远远达不到车间所需要的制冷量，只是在出风口有点凉爽。多数人想到了把热气通过风机排出，更换新鲜空气。一个直径为800mm的轴流风机功率为5.5千瓦或4.5千瓦，耗电量非常大。为什么那些装了很多个大型轴流风机的注塑车间还是像原来一样，感觉不到改善的效果？原因有三个：1，轴流风机的抽风效率太低，轴流风机的转速一般在2800转或1400转，高能耗，大噪音，低效率。2，风机安装位置错误，风机装在车间的四周。3，没有封闭窗户，排出的气体又从窗户进来，空气在风机和窗户之间转圈，车间内的气体根本抽不出去。
注塑车间唯一正确的通风降温解决方法是负压通风降温系统。风速和换气次数可以设计，可以是1分钟换气一次也可以做成30秒换气一次。风速还取决于车间的横切面积，如车间长60米，宽40米，高5米，车间的总空间为12000立方米，设计换气60次，需安装14台SP-147型风机，采用横向通风模式，14台风机总风机量为700000立方米每小时，除以横切面积300平方米（长60米×高5米）再除以3600秒为0.65米每秒。也就是整个车间内有0.65米的风速在流动。在这样快速的换气的情况下车间温度是升不起来的，自然的吹风让人体感觉凉爽舒适。在进风口安装水帘系统，则进气温度在27度左右，27度的温度再加上0.65米的风速在车间给人很凉爽舒服。27度的空气进来，经过车间40米长的距离再经过风机排出车间需要一分钟的时间，温度会升高2-3度，在靠近风机一侧温度在30度左右，30度加上0.65米的风速与安装降系统以前40度以上环境比起来是要好很多，相差整整10度还有一定的风速。打个比如：办公室空调开26度与开27度给人的感觉是不一样的.
厂房降温 车间降温系统运行费用：
14台0.75KW风机功率10.5KW，再加水帘系统1.5KW，总功率12KW，以每天工作24小时，一年工作四个月，需34560度电，水帘系统每天用水0.5吨，四个月需要60吨水，晚上也比较凉爽，有一半的时间可以不开水帘系统，用水量远低于60吨。风机免维护，不需要任何保养费用，水帘只需在每年夏天使用前清洁水帘表面，在夏季结束后不用水帘时清洁水帘系统，只需很少的人工。2000多平方米的厂房一年总费用低于40000元。
标准车间负压降温系统：
标准车间（没有大的热源发热体）通负换气按40次设计，运行费用只需注塑车间降温费用的三分之二。效果比注塑车间还要好。
应用案例1
注塑车间安装负压通风系统（没有安装水帘）后车间温度从以前的43度降到34度，安装后车间员工都说好，很满意。
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