博睦实业生产的高剪切乳化机是高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中,而在通常情况下各个相是互相不溶的。由于高剪切乳化机转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀。高剪切乳化机从吸料方式上可分为单向与双向工作模式;从排料方式又可分为径向流与轴向流的工作模式;

高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转,形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能;在定子的作用下,定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应,物料在容器中循环往复以上工作过程,最终获得产品。
间歇式高剪切工作过程:
1.高剪切乳化机在高速旋转的转子产生的离心力作用下,图中的物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。
2.强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料初步分散乳化。
3.高剪切乳化机在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度,最高可至40m/s,并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂,使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。
4.物料不断高速地从径向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改变流向,与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下,又形成上、下两股强烈的翻动湍流。高剪切乳化机物料经过数次循环,最终完成分散、乳化、均质过程。

高剪切乳化机主要性能特点:
1. 又称离心式均质机,特别适合于物料的前处理工段;
2. 具有处理量大,能耗小,适合于工业化连续化生产;
3. 高剪切乳化机处理过的物料具有颗粒分布范围窄,均匀度好的特点;
4. 省时、高效、节约能源,生产效率高;
5. 装拆简单,易清洗,满足不同场合的CIP清洗需要;
6. 高剪切乳化机具有一定的自吸力和低扬程输送功能;
7. 无死角,物料100%通过分散乳化;
8. 噪音的低,运转平稳,维护方便;
高剪切乳化机适用于液-液、液-固的混合。
该机有两种型式,一种适用于常压操作环境,小型号可带可伸降移动架
一种适用于有压力、要求密封或者抽真空的场合。
客户可以根据自己的要求来选择适合自己的高剪切乳化机。

高剪切乳化机特性
1.通常安装于釜类容器,或安装于移动式或固定支架使用;
2.
高剪切乳化机通常为间歇式生产,根据客户产量要求,设计乳化机的每批次处理量;
3.轴承处可采用机械密封,乳化釜内可实现可靠的真空或正压工作条件;
4.电机与传动轴弹性联接;标准法兰机座;
5.
高剪切乳化机乳化头可选网孔、长孔、圆孔乳化头,适用于不同的物料粘度,定/转子可拆卸更换方便。爪式结构为通用型;
6.可定制高剪切乳化机与各类搅拌器组合,满足各种工艺要求;
7.长度可根据客户要求定制;
8.
高剪切乳化机工作温度小于180摄氏度,工作温度超过60℃时,需在订货时说明;
9.可选择带防爆性能的高剪切乳化机;精细地分散乳化,经过高频的循环往复,最终得到稳定的高品质产品。
高剪切乳化机适用范围
食品饮料: 乳制品、冰淇淋、巧克力、豆奶、果汁、果酱
化工行业: 润滑油、润滑脂、消毒剂、杀虫剂、感光乳胶、橡胶桨、树脂桨、增稠剂、香精香料、硅材料;
化妆品行业: 洗涤剂、调理剂、洗发剂、润肤露、香水
制药行业: 注射剂、药乳剂、药乳膏、保健品、药桨制剂
造纸行业: 纸浆、胶黏剂、注剂、树脂乳化
石化工业: 乳化沥青 ;改性沥青;重油乳化;柴油乳化;润滑剂;硅油乳化 FSM高速分散乳化机
高剪切乳化机的主要组成系统:
真空乳化机主要由水相锅、油相锅、乳化搅拌主锅、真空系统、升降
系统(可选)、电器控制系统(可选用PLC)、操作平台等组成。
高剪切乳化机工作头的转子和定子通常由锻件制造,因而具有很好的综合机械性能。并具有很高的剪切、分散、均质、乳化效率。高剪切乳化机剪切头有转子和定子组成,其中转子以其
极高的线速度和高频机械效应所来强劲动能,使物料在转、定子精密的间隙中受到剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,从而达到分散、研磨、
乳化的效果。

| 设备型号 | ZJR-5 | ZJR-10 | ZJR-20 | ZJR-50 | ZJR-100 | ZJR-200 | ZJR-300 | ZJG-500 | ZJG-1000 |
| 乳化锅 | 工作容量(L) | 5 | 10 | 20 | 50 | 100 | 200 | 300 | 500 | 1000 |
| | 刮板搅拌功率(kW) | 0.1 | 0.1 | 0.37 | 0.75 | 1.50 | 2.20 | 2.20 | 3.0 | 7.5 |
| | 刮板搅拌转速(rpm) | 50 | 50 | 9-52 | 22-126 | 21-118 (变频调速) | 21-118 (变频调速) | 21-118 (变频调速) | 0-80 | 0-80 |
| | 均质机功率(kW) | 0.18 | 0.18 | 0.55 | 0.75 | 1.5 | 4.0 | 4.0 | 7.5 | 11 |
| | 均质机转速(rpm) | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2900 | 2930 |
| | 外形尺寸(mm) | ф300×300 | ф350×320 | ф450×400 | ф550×480 | ф650×780 | ф800×800 | ф900×900 | Φ1050×1080 | Φ1350×1180 |
| 油水相锅 | 工作容量(L) | 3 | 6 | 14 | 35 | 70 | 140 | 180 | 300 | 650 |
| | 搅拌机功率(kW) | 0.06 | 0.06 | 0.18 | 0.37 | 0.37 | 0.55 | 0.55 | 1.1 | 2.2 |
| | 搅拌机转速 | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 |
| | 外形尺寸(mm) | ф260×290 | ф300×390 | ф350×400 | ф500×400 | ф610×760 | ф710×780 | ф760×980 | ф950×825 | ф1150×1025 |
| | 电热管功率(kW) | 1.0×6 | 1.0×6 | 1.0×6 | 1.5×6 | 2.5×6 | 3.0×6 | 3.0×6 | 5.0×9 | 7.0×9 |
| 真空泵 | 功率(kW) | 0.37 | 0.37 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 5.5 | 5.5 |
