护罩。 现场检查
57 防风
装置 防风装置应安装可靠,并动作正常。 现场检查
58 避雷、风速报警装置 起重机应当装有完善的避雷装置、航空警戒灯及风速报警器,且工作应当有效。 现场检查
59 起升
高度H 载荷起升高度H应当符合设计要求 直接测量或用卷筒绳槽底径(D0)、钢丝绳直径(d)、滑轮倍率(a)及卷筒上的钢丝绳有效圈数n计算) H
=π(D0+d)n/1000 a
60 吊具的前后
伸距 吊具的最大工作前伸距、最大工作后伸距应当符合设计要求 现场检查
61 起升
速度 载荷起升速度应当在设计值的-3%~+10%范围内 在额定载荷下,用测量电机转速的方法测量或以钢卷尺和秒表测
62 载荷
下降
速度 载荷下降速度应当在设计值的-3%~+10%范围内 在额定载荷下,用测量电机转速的方法测量
63 大车
运行
速度 大车运行速度应当在设计值的-10%~+10%范围内 以钢卷尺和秒表测量或用测量电机转速的方法测量
64 小车
运行
速度 小车运行速度应当在设计值的-3%~+10%范围内 在额定载荷下,用钢卷尺和秒表测量或用测量电机转速的方法测量
65 前臂梁俯仰
速度与角度 前臂梁以最高速度从水平状态上升到极限位置并且挂钩,再脱钩降至水平位置,分别测量前臂梁全程上升、下降时间及前臂梁与水平面的夹角。俯仰速度应当在设计值的±10%范围内。 用钢卷尺和秒表测量
66 整机
噪声 司机室内噪声不大于80dB(A) 司机室门窗关闭,在司机室座位上测量
67 静载
试验 以1.25Gn(额定载荷)加载,试验后检查起重机各机构与结构应当无裂纹、永久变形和油漆打皱,起重机的性能与安全未出现异常,各连接处应当无松动。 见注6
68 额定
载荷
试验 以1.0Gn(额定载荷)加载,试验后检查起重机应当无裂纹、永久变形和油漆剥落,各连接处应当无松动,各机构工作正常,各部件完好无损。 见注7
序号 项目 技术要求 试验方法 备注
69 静态
刚性
试验 以1.0Gn(额定载荷)加载,小车分别位于最大工作前伸距位置、海侧轨道与陆侧轨道中间位置、最大工作后伸位置处,测量相应位置主梁(或前臂梁)的变形量,应不大于设计值。 现场检查
测量三次,取平均值
70 动载
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