型 号 | 进料粒度(mm) | 出料粒度 | 生产能力(t/h) | 允许物料含水率 | 电机功率(kw) |
PC600×600 | ≤100 | ≤3mm | 15-25 | ≤20% | 30~37 |
PC800×600 | ≤100 | 25-40 | 45~55 |
PC900×800 | ≤120 | 35-55 | 75~90 |
PC1000×1000 | ≤120 | 50-70 | 90~110 |
PC1250×1000 | ≤120 | 70-90 | 110~132 |
PC1400×1200 | ≤150 | 90-130 | 132~160 |
PC1600×1400 | ≤180 | 120-180 | 185~200 |
PC1800×2000 | ≤200 | 200-300 | 220~250 |
炉渣、煤渣在现代砖瓦行业生产当中一般作为添加内燃使用,其目的是用于在窑炉点火后进行自行燃烧,在不使用外投煤的情况下使砖坯烧制成功,大量节省能源。然而煤渣、炉渣在出炉时一般都用水来制止其进一步燃烧,这样既保存了发热量,又方便快速运输。因此大多数煤渣,炉渣含水率都非常高,给砖瓦行业在粉碎生产当中造成很大困难,巩义市天立机械有限公司为了克服这些问题,经过长期考察,精心设计,成功研制生产了能够轻松粉碎高湿物料的新型产品----炉渣粉碎机,又称煤渣粉碎机或湿料粉碎机,该机具有以下特点与性能:
一:没有篦条和筛网,不堵不卡,磨损费用低.
传统粉碎机底部装有篦条或筛底,对原料含水率要求较为严格,当含水率超过8%时极易堵塞,严重时甚至烧坏电机,影响生产。而我公司的煤矸石粉碎机没有筛底和篦条,对原料含水率没有严格要求,正常情况下含水率在18%以下均可正常生产,解决了堵塞和重复粉碎出现的无效磨损问题,年节省筛底或蓖条费用数万到数十万元。
二:超长的破碎行程,出料细,产量高,颗粒级配合理
传统粉碎机出料口都在机体正下方,而该机出料口在机体一侧,极大的增加了破碎行程,使该机比传统粉碎机的磨细区增加了30%,进而达到出料细、产量高、成品率高、颗粒级配合理(3mm以下达80%-90%,其中0-0.5mm占40%-55%,0.5-1.2mm占20%-30%,1.2-2mm占10%-20%,2mm-3mm占10%-20%)的极佳效果,在很多行业可大大减少后续球磨机等设备的磨损,大大提高磨机产能,为企业带来可观的效益。
三:动力小,运转平稳,节电20%以上
中心转子部分装置配重平衡轮,可调节运转的周期性波动,使之运转平稳,增大惯性,克服阻力,节电可达20%以上。
四:液压开启关闭机壳,方便维修
该机上盖采用液压方式开启关闭,一人即可操作,轻巧快捷,方便维修。
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