利用LED灯丝可以制作出各种中小功率的LED球泡灯或蜡烛灯。通常使用四根LED灯丝,二串二并可以设计出功率为3.6W的LED球泡灯或蜡烛灯,具有400lm的光通量,可以代替40W的白炽灯泡。
白炽灯厂都可利用现有技术和流水线生产LED灯丝球泡灯,利用白炽灯原有的玻璃支架设计LED灯丝的连接;利用白炽灯的透光过率高的特种玻璃和自动吹玻璃球泡生产技术,设计生产酷似白炽灯的球泡罩,由此可以生产性价比好的LED灯丝球泡灯。
LED灯丝球泡灯成本
LED灯丝灯泡由LED灯丝、驱动电源、玻璃灯柱支架、玻璃泡、标准灯头五金件几部分组成,这些结构除了LED灯丝其它都是低成本的材料,材料成本并不高。现在最高成本的是LED灯丝,主要是其生产工艺复杂(切割成本高),生产效率不高(自动化程度低),导致其成本下不来。目前3.6W的灯丝球泡,BOM成本可以控制在15元以下,其中LED灯丝成本达11.2元(2.8元/根)。现在国内外各大封装厂,都在研发LED灯丝,成本下降趋势非常快,估计不用太久,就可以到1元/根以下。
LED灯丝灯前景
LED灯丝具有出色的性能,可以较容易地制作出360度全周发光球泡,具有白炽灯相似的形态和配光曲线,是真正意义上的代替白光炽最理想的光源。且球泡灯的生产工艺简单,材料成本低廉,随着LED灯丝封装工艺的提升,其成本的下降,LED灯丝球泡灯的成本也将快速地下降。现在各国相继出台禁用(禁售)白炽灯的法规或计划,一旦60W以下的白灯炽被禁售,LED灯丝球泡灯的市场需求将呈爆发性增长。
各位恋旧的大叔们,一旦禁用用了100多年的白炽灯,请别担心,LED灯丝球泡灯依然可以继续演绎白炽灯的经典。
五:
最近LED灯丝灯很火, 360°发光立体光源;集成高压驱动,使电源功率因数最大化,灯具成本最小化;高品质光源,显色指数80以上、光效110lm/W以上;采用全透明基板材质配合全新360°molding封装工艺;萤光胶molding成型工艺,良率高;不需要增加二次透镜;同时价格也更加低廉,加上用户多年的白炽灯用户习惯,使得LED灯丝灯一下成为时下最火热的LED灯趋势,很多做白炽灯的厂家也纷纷借此机会转型做LED灯。
以下是led灯丝应用的典型两款灯泡:led灯丝蜡烛灯和LED灯丝球泡灯。
UL是美国保险商实验室(Underwriter
Laboratories Inc.)的简写。UL安全试验所是美国最有权威的,也是世界上从事安全试验和鉴定的较大的民间机构。如果该产品能通过UL,也就说明产品安全性是值得信赖的!但LED灯丝灯能通过美国UL认证吗?做UL认证的主要问题在哪里?
首先我们看看一般LED灯丝灯的组成部分:
灯头+电源+光源(灯丝)+灯罩(玻璃),跟常规的LED球泡灯似乎差不多,那到底他们之间有什么主要区别呢?主要区别就在于电源和光源上面:
UL认证是安规认证,LED灯丝灯属于自镇流型灯,所以申请UL也是按照UL1993和UL8750标准来申请的,那么对于这两种灯就有一个测试非常有影响,0.91米的跌落测试! 玻璃是易碎的,这个众所周知;而对于LED灯来讲,当玻璃碎后,LED灯还是会继续亮,那么用户就可能会继续使用,所以就有一个安全问题出现了,LED灯丝灯的高压部分用户触手可及,有触电危险,而常规的LED灯泡就算玻璃碎后,可接触的部分仍然是低电压,所以仍然是安全的产品,不涉及安全问题;所以对于LED灯丝灯来讲,这种结构就注定了其安全隐患,并因为其特性不好解决。
那如果该产品要申请UL认证也该如何进行处理?根据UL规则可以有如下方案:
1、玻璃外壳换成塑料外壳;这种方案难以实现,用塑料外壳透光性叫玻璃差很多,也会影响能源之星(如需申请)的申请;同时这种塑料外壳工艺无法达到;
2、电源改成隔离电源;这种方案也难以实现,因为LED灯丝的特点就是高电压工作;
那么就陷入了一种难题,换外壳不行,改电源也不行,该如何才能解决呢?佛山市微灯照明科技有限公司提供了一种非常好的解决方案,就是在玻璃罩上涂覆一层有机硅胶,这种胶水固化后可以形成一种高透明、高强度、不黏手、不黄变、耐高温的保护胶膜 。这种胶业内也称之为LED灯丝灯泡防爆胶或LED灯丝球泡灯防裂硅胶,亦可叫LED透明玻璃面罩保护胶。 这样就算跌落测试玻璃破了,玻璃面罩也不会掉落,仍然会被我司的硅胶粘结住。即使有裂纹也不会散落。产品仍然安全,如果标准其他测试,比如温升、零部件失效等也通过了话,该产品也就能顺利的取得UL认证了,同时这种方案对能源之星也几乎没有影响,堪称LED灯丝灯做认证的最佳解决方案!胶水使用工艺简单。如有业内朋友需要了解相关工艺及胶水使用情况,请咨询佛山市微灯照明科技有限公司。