丙烯酸阴极电泳漆说明书

一、组成特点和用途

丙烯酸JW-8008高装饰性丙烯酸阴极电泳涂料，是由丙烯聚胺酯体系组成，包括清漆和各种色彩的染色漆。它是目前表面处理行业最具潜力的一种新型电泳涂料产品，具有电泳性能好，槽液稳定性好，耐蚀性强，耐侯性好的特点。广泛应用也装饰镀层和金属表面的保护，如门窗把手、灯饰、首饰行业及家用电器，机械零部件、五金工具等轻工业行业，对眼镜特别适合

透明电泳漆说明书

产品概述

本产品是本公司利用树脂消光法技术开发的消光透明阳极电泳涂料。

1.1特点

1.1.1本产品属于水乳型涂料，涂料粘度低，易于补加；槽液稳定性良好，易于管理。

1.1.2电泳涂膜具有优越的耐候性、优越的耐药品性、物性、涂膜性能。

1.1.3涂装时都可得到稳定的涂膜外观效果，很少发生光泽斑纹、不稳定的状况。

1.1.4回涂料收方面， UF与RO可以同时使用，或者可单独使用RO。

1.1.5为质量槽液进行阴离子交换和阳离子交换时，可以交换UF滤液，也可以交换电泳槽液。

1.1.6与专用色浆配套可电泳出各类哑光颜色。

1.2主要用途及适用范围

    本产品适用于阳极电泳涂装方式,主要用于金属表面涂装,对金属底材具有很好的保护、装饰性能。

组成特征及成膜机理

本产品为单组成水乳型涂料，主要由丙烯酸树脂、氨基树脂、中和剂和去离子水经过乳化制成。树脂中的活性基团在高温烘烤时发生交联固化成膜。

阴极电泳漆涂装线包括以下：电沉积槽、循环装置、阳极装置、水洗装置、超滤装置、烘烤装置、直流电源装置等。

1）    电沉积槽

电沉积槽是涂装过程中的主体装置，可由PP或PVC制成，应根据被涂工件体积大小、涂装线的形式、挂具的形状、处理量等参数确定槽的容量：被涂工件在槽中应距槽底部20~50cm、距阳极板20~30cm、浸入工作液以下20~30cm以上；为便于循环，应配备附槽，附槽体积为主槽的1/5至1/10，槽体、配管等应绝缘。

2）    挂具的设备

在EC电泳漆的使用中，安放工件的挂具的设计对电泳的效果尤为重要，最关键的原则是：要求工件一定要非常牢固的固定在挂具上，不能在电泳和冲洗时随意摆动；另外，工件的正面一定要正对着极板方向。

3） 循环装置

为了维持电沉积涂料工作液的稳定必须装有循环装置，循环量为6~9次/小时，其上应配备过滤（滤芯为10µm）和热交换器，循环泵可选用轴流泵或齿轮泵。作用为：

A、  保证槽液均匀混合，起到熟化作用

B、  进行过滤，以除去颗粒尘埃及油

C、  经过热交换器冷却槽液，以除去涂装电解及泵运行所产生的热能

4） 阳极装置

为稳定槽液的PH值，一般应设置阳极箱，阳极板可用316不锈钢板制成，阳极液浓度为1~3%的冰醋酸，调整阳极液电导在200~800µs/cm。有些小型电泳槽可不设置阳极箱，但要注意槽液的更新期以及及时使用超滤装置。

5） 水洗装置

电沉积湿膜应用水洗冲净表面浮漆以保证烘干后的质量。水洗水应保证一定的质量，进烘箱前一定要用纯水（电导≤10µs/cm）清洗。或用专用的脱水剂处理后进烘箱。

6） 超滤装置

主要目的为清除电泳漆工作液中杂质离子及有效闭路中带入的阳离子及阴离子污染源，保证漆液稳定及漆膜完整；特别对不设置阳极箱的电泳漆槽必须配备超滤装置。小槽超滤量一般为4~30L/H，大槽超滤量为

50~100L/H。

7） 烘烤装置

电泳湿膜应在120℃以上烘烤；烘烤设备可以是烘箱或是烘道，其要保证内部温度要到达到以工件内部的实际温度（120℃以上）为准；烘烤环境一定要保证清洁、干净、避免灰尘、油污对漆膜的污染。

8） 直流电源

直流电源是提供电沉积过程的动力装置，电泳过程中应控制电流密度15A/m2以下，一般为200V/80A即可；工作电压根据具体需求而定。

四、使用说明

1、配电泳槽

配槽比例  电泳原漆(树脂:色浆=2.5:1---5:1之间)：去离子水=1：2     方法：直接加入副槽

2、补漆的方法

根据所消耗量直接加入副槽

五、操作注意事项

1、本电泳漆的槽液水溶性较好，无沉淀；为延长槽液的使用寿命，请注意在生产停止后，槽液需循环搅拌，并要保持一定温度。

2、纯水水质要求在5µs/cm以下

3、槽液液温要求控制在26~32℃之间（用热水浴加热或用冰或冷冻机降温）

4、进槽工件要清洗干净，不要将酸、碱带入槽中