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我公司生产的数控硅钢片横剪线，是参照进口设备自主研制生产的全自动变压器铁芯横剪设备。系统采用了欧洲著名的自动化产品供应商B&R公司的控制系统和驱动系统。系统采用POWERLINK总线控制的交流伺服系统来控制送料、导轨定位、叠料系统以及冲剪机构，采用X2X总线控制的分布式IO来做输入输出控制，减少接线，提高了系统稳定性。

横剪线简介:横剪线是用于裁剪变压器,电抗器类硅钢片的专用设备,该设备自动化程度高可以高精度高效率的完成变压器类铁芯片的裁剪。

2、设备组成:(序号-数量-产品型号-描述)

2-1.1:
1件 双头放卷机系统（手动/液压可选，变频控制，全自动放料）

2-1.2:
1件 伺服送料系统（全闭环控制，高效，高精度），

2-1.3:
1件 O型冲床

2-1.4:
1件 V型冲床，伺服拖动横向步进

2-1.5:
1件 45°剪床

2-1.6:
1件 90°剪床（45°摆剪）

2-1.7:
1件 135°剪床

2-1.8:
1件 分料系统

2-1.9:
1件 理料系统（伺服定位，磁吸附倒拖理料）

2-2.0:
1件 双层放料小车

2-2.1:
1件 控制柜，1件操作台（中文触摸屏界面）

2-2.2:
1套 气压系统

3、主要性能指标：

4、功能特点：

1.本设备可完成叠铁式全斜接缝铁芯片型的自动生产,生产过程中,根据设定可自动分级.

2.裁剪动力：采用电动剪床，相比气动剪床速度快,噪音小，寿命长,减少维护.

3.送料动力：采用交流同步伺服电动机，全闭环控制,具有响应快，定位精度高，寿命长的特点。

4.轨道定位：采用伺服电动机拖动滚珠丝杠直线导轨中心定位，故定位快速，准确，方便自动记忆轨道宽度。

5.运动控制：采用先进的PCC控制器，Ethernet Powerlink通讯技术，既大量减少接线，又提高了系统的可靠性，稳定性和实时性，并可进行远程控制与故障诊断，可最大限度地缩短维护时间与费用。

6．理料方式：采用倒托理料方式，可将较长片料理至整齐，振动小，最大限度地降低加工过程对硅钢片取向导磁的影响。

7．寿命保证：本设备标准件（直线导轨、滚珠丝杠、各种轴承）均为进口或国产名优配件，基础件加工装配精度高，最大限度延长设备使用寿命。