主要特点及功能  

ZF系列纵缝自动焊接机床是实现薄壁筒体、锥形筒、平板或矩形体对接纵缝焊接的通用自动焊接设备。可用于碳钢、低合金钢、不锈钢、铝及其合金等材料的优质焊接，并可选择氩弧焊（填丝或不填丝）、溶化极气体保护焊（CO2/MIG/MAG）、等离子焊、埋弧焊等焊接电源组成一套纵缝自动焊接系统。

      主机采用悬臂式结构方便工件装卸；

     焊接小车采用精密导轨使小车行走平稳；直流电机驱动，无级调节焊接速度；焊枪夹持机构二维可调、气动升降；

     采用气动琴健压板夹具，通过柔性气囊分配压力，保证对接缝在整个焊接长度范围内均匀压紧；在焊接芯轴上设置背保护焊接衬垫保证焊缝背面成形，使工件单面焊双面成形；并开设气孔对焊缝背面进行气保护；芯轴和琴键压板夹具之间的距离可根据要求调整；可设置焊缝对中装置；

     系统主控制器采用PLC可编程控制器为核心控制单元，可根据焊接工艺要求采用多种控制输出信号选择和输出接口，具有抗干扰强、可靠性高、调速稳定、操作方便、自动化程度高等特点。

设备用途
用于核电、石化等行业筒体内壁、管板及阀门的带极堆焊和丝极堆焊
性能特点
具有自动排焊道功能
圆形工件表面堆焊，具有角速度自动调节功能
系统配置操作架、 滚轮架、变位器、埋弧焊机、带极堆焊机头、磁控控制器、自动排焊道控制器以及自动速度调节器
技术参数