CJ-MCG型  高温脉冲布袋除尘器

一：设备结构

二:设备特点​

• 主机材质采耐高温钢板制作，滤袋过滤室加装温度警报系统+自动补冷风气动阀门。
• 前置一次旋风机+多管冷却系统把温度降至+150℃；
• 採用高压空气喷射逆洗方式，能瞬间震落粉尘。
• 滤管拆装(更换)是採用上部近接方式，从机外就容易检查状态及更换滤管。
• 滤管式採用微封式接合设计，在运转中具紧密性，其拆装容易间捷。
• 下料系统全部采用旋转下料阀+螺旋输送阀，既保证了气密性及时清除粉尘，不用停机；
• 滤袋采用耐高温材质（PPS）瞬间温度可耐+250℃，持久高温+180℃；
• 适用行业：锅炉尾气除尘、锅炉种类水煤浆锅炉（CWT）、循环流化床锅炉（CFB）、一般锅炉与生物质锅炉（GCB）及治炼炉等各款熔炉之尾气除尘

三：高压空气逆洗规范要求

• 高压空气用量　90-100psig或 6-7kgs/cm2
• 控制电源 120/220V AC 、60/50Hz

四：标准选配

• 除尘布袋、笼架
• 电磁阀 & 隔膜阀组
• 逆洗时序控制器
• 压差指示计
• 防止架桥设计之下料斗、旋转下料阀+螺旋输送阀

五：选项设备

• 中低高压风机（风机壳及风叶之钢材材质）
• 马达品牌的配置
• 控制方式：PLC程序控制、IC程序控制、LED人界面触屏操作控制
• 集尘管道：不锈钢焊接风管、碳钢焊接风管、螺旋风管(镀锌、不锈钢)
• 螺旋输送机                          回转气锁下料阀
• 气动双段下料阀                      气动单闸刀板阀    
• 粉位溢满监测器                      架桥破坏震荡器
• 逆洗高压空气压力不足监测警报器      压差传送器
• 各种机械式真空表                    烟道不透光度粉尘泄漏监测器 (破袋监测器)

六：工作原理

耐高温除尘布袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。新滤料的除尘效率是不够高的。除尘滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了除尘滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料 表面的积聚，除尘布袋的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，袋式除尘器使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。除尘器设备摆放场地结合风量参数及粉尘性质进而计算设计除尘器本体规格尺寸。

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