一、概述

LCD装管脚工艺要求管脚与LCD玻璃接触点点上导电碳浆以提高管脚与ITO的导通性能。传统的工艺，将导电碳浆点在ITO玻璃上，此机一改传统工艺，将碳浆直接点在管脚卡口内。

此机可自动整盘管脚上碳，自动化程度高，每小时可点碳75K管脚，是传统工艺的5~8倍效率。由于是机器自动化点碳，点碳均匀，不会出现上碳不均，相邻ITO短路，点碳位置偏位等传统工艺的不良。

此工艺刚刚发明之时经过一年的可靠性试验验证，已被多家LCD知名厂家采用，且使用五年有余，产品用在医疗，汽车屏等高可靠性要求的产品上。

二、技术指标

① 外形尺寸：                约1800 L×420 W×1400H（mm）

② 重量：                     约50Kg

③ 电源：                     AC220V  50Hz

④ 功率：             55W

⑤ 工作高度：                750mm±30 mm

⑥ 最快传输速度：        5m/min

⑦ 管脚尺寸范围及绕向： 长度：70≥长度＞8mm

                                       Pitch:1.0到2.54各种pitch不受限制

                                      卡口厚度：0.4mm、0.55mm、0.7mm、1.1mm

                       绕向：正反绕向均可。 

三、机器特点

    1.机器小巧，功耗低。

       机器仅重约50KG，功耗仅55W。

2.调整方便，操作简单

宽度深度可调，传送速度无级可调；

3.生产范围大

       适合生产全部直角型管脚及大部分简单异形管脚自动上碳。

4.效率高

       全自动上碳，效率极高，是传统工艺不能比拟。

5.品质可靠

        无点碳偏位，点碳不均，点碳短路质量隐患。

    6、电机感应控制

        电机感应转动，管脚自动绕盘，智能停止，不会出现管脚拉扯现象。