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全自动模切机品牌【文洪印刷机械】文洪机械致力于以振兴民族工业为己任，打造世界品牌。公司成立于1999年，总部位于深圳宝安区，于上海设立分厂，北京、成都、长沙、温州、宁波分别成立办事处，同时在欧洲、美洲、东南亚地区也设立了多个销售中心，销售及服务网络遍及全球。

　　在全自动模切机的应用中，要提高产品的质量首先就要提高产品的精度，而模切精度一般有前精度和侧精度两种。

　　提高整机速度的方法包括减轻各运动部件的重量;改善链条导链板的结构形式及运动轨迹，以减少链条在运动中的阻力;同时，改善润滑条件对提高速度也很有好处。但要注意由于速度升高，各运动部件产生很大热量，如不及时冷却，机械会很快磨损，使各部件精度降低，机械迅速老化，影响机械运转稳定性。

　　现在生产的1020以上规格的自动模切机用200度间歇机构，最高速度可达到6000次/小时;改用230度间歇机构，最高速度可达到8000次/小时。设备的工作速度、模切精度、机器运转的稳定性和可靠性是衡量模切设备性能的重要指标。

　　叼纸牙排机构由牙排体与连接链条机构组成，叼纸牙排结构合理、精密度高，对模切精度很重要。为消除牙排长度方向的误差，牙排侧定位机构一般采用一侧为固定定位、一侧为活动定位。为提高侧精度，应使牙排固定定位一侧靠紧固定侧定位板，在活动侧定位压簧的作用下使之无间隙。假设侧拉规工作无误差，固定侧定位与拉规一侧的纸边距为定值，牙排长度误差对侧精度无影响。

　　反之，如果活动侧定位压簧压力不足或其他因素，使牙排靠紧固定侧定位板后与定位板之间有间隙，那么要解决侧精度问题，除了要提高侧规精度外，还要消除牙排固定侧定位间隙误差。另外，侧拉规拉纸位置，即距前规纸边距离，对侧精度也有影响。拉规距前规纸边距离如果与所配套胶印机拉规位置相同，则可基本消除纸边倾斜误差。

　　①、叼纸牙压力太小，造成纸张在传送过程中滑移或滑脱;叼纸牙之间压力不均匀则可能造成纸张在模切过程中的歪斜，从而影响模切精度。另外，模切下垫板与模切版框的重复定位精度、版框强度、版框定位块磨损情况对前精度与侧精度也会产生影响。

　　②、动平台与滑块、滑块与支承轴之间的配合间隙也是影响前精度的一个因素。

　　③、牙排链条长短误差及链条经磨损拉长，均会影响牙排定位点的位置，从而影响前精度。进口的链条有助于消除链条长度误差，利于提高模切精度。

　　④、间歇机构工作稳定性，尤其是间歇机构启动、停止稳定性，直接影响牙排停止状态稳定性，从而影响前精度。如果间歇机构磨损，也会造成牙排在停止或启动过程中发生抖动，从而影响模切前精度。

　　⑤、对叼纸牙排起定位作用的前、后定位块本身应有良好的强度与稳定性，以保证将每组牙排定位在同一前、后定位点。

　　⑥、前挡规体经过长时间运转，其运动稳定性决定了纸张前后位置的变化情况，从而影响前精度。

　　一般全自动模切机的前精度都受以上六大因素影响，从而可以得出提高精度主要从这六方面着手。