产品介绍:
本机床具备立式铣头和卧式铣头,工作台采用开关磁阻电机和伺服电机驱动,实现了无极调速,可满足铣加工的各种速度要求,适合于粗、精加工各种水平面、倾斜面、垂直面、T型槽、组合导轨及齿条等,还可作为大型万能铣床使用。
本机床的床身及工作台导轨结合面均采用加强性结构和耐磨措施,各导轨面硬度高达HRC50以上,具有刚性好、加工范围广、精度高、使用寿命长等特点,是大型机械零件加工的理想设备。
产品特点:
1. 机床工件工艺:龙门框架采用钢板焊接件,工作台、溜板、滑枕等部件均采用树脂砂造型、高强度的优质铸铁件,该组合系当今世界数控机床的流行趋势,使整机具有良好的刚性和精度保持性能。
2. 主铣头采用滑枕-减速箱分离设计,使铣头精度得以提高;减速箱内采用滑移齿轮自动变速机构,以获得低速大扭矩和高速恒功率,可同时满足粗加工和精加工的工艺要求。
3. 高精度主轴组合轴承,保证了主铣头的高性能、高精度,滑枕铣头还采用液压油缸进行平衡,运动平稳。
4. X、Y轴导轨副的最佳设计与配置,即使在重载荷下仍能保持机床具有良好的性能,X、Y轴均采用超重型直级运动导轨或镶钢-滚动块导轨,负载大、精度高,而超重型数控机床的X、Y轴则采用静压导轨副,达到无摩擦传动,导轨使用寿命长。
5. Y轴横梁导轨采用阶梯式设计,可确保机床的加工精度和长期的稳定性。
6. 三轴传动均采用进口高精密预载滚珠丝杠或双齿轮一齿条无间隙传动,从而确保传动精度。
7. 三轴反馈采用光电编码器实现半闭环位置反馈,也可根据用户需求,采用光栅尺实现全闭环位置反馈,以提高机床的精度。
8. 根据用户需求,可配置附件铣头自动更换装置及可自动分度的附件铣头。
9. 刀具采用碟形弹簧拉紧,液压松刀、YX28系列产品可配置容量为20把、24把刀具的盘式刀库,实现立式自动换刀,或容量为50把、60把、80把,进行立卧式自动换刀。(由客户选用)
10. 根据用户的不同要求,机床的数控系统可分别配置为SIEMENS、FANUC、FIDIA、NUM、FAGOR等控制系统。

技术参数:
机械规格 |
28系列 |
机械型号 |
XK2024-20 |
XK2024-30 |
XK2024-40 |
XK2024-60 |
导轨规格 |
线轨 |
线轨 |
线轨 |
线轨 |
工作台尺寸(mm) |
2000*2400 |
3000*2400 |
4000*2400 |
6000*2400 |
X/Y轴行程(mm) |
2000*2800 |
2000*2800 |
4000*2800 |
6000*2800 |
Z轴行程(mm) |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
轴端至台面(mm) |
200-1250 |
200-1250 |
200-1250 |
200-1250 |
龙门内宽(mm) |
2800 |
2800 |
2800 |
2800 |
主轴锥孔 |
BT50 |
BT50 |
BT50 |
BT50 |
主轴电机(kw) |
18.5/22 |
18.5/22 |
18.5/22 |
18.5/22 |
X/Y轴快移(mm/min) |
12000 |
12000 |
12000 |
12000 |
Z轴快移(mm/min) |
10000 |
10000 |
10000 |
10000 |
切削进给(mm/min) |
10-7000 |
10-7000 |
10-7000 |
10-7000 |
主轴转速(rpm)max |
6000 |
6000 |
6000 |
6000 |
X/Y/Z轴电机(kw) |
9/4.5/4.5 |
11/4.5/4.5 |
11/4.5/4.5 |
11/4.5/4.5 |
最大载重(kg) |
10000 |
12000 |
13000 |
15000 |
定位精度(mm) |
±0.01/300 |
±0.01/300 |
±0.01/300 |
±0.01/300 |
重复定位精度(mm) |
±0.01 |
±0.01 |
±0.01 |
±0.01 |
机床重量(kg) |
30000 |
34000 |
38000 |
42000 |
电力需求(kva) |
60 |
60 |
60 |
60 |
气压需求(kg/cm2) |
6 |
6 |
6 |
6 |