特点：三梁四柱结构，经济实用，液压控制采用插装阀集成系统，减少泄露点，动作可靠，使用寿命长，可实现定压和定程两种成形工艺，具备保压延时功能，工作压力行程可在规定的范围内调节，采用按钮集中控制，可实现手动、半自动、自动三种操作方式。
功能：本系列液压机适用于可塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边薄拉伸等也可从事校正、压装、塑料制品及粉末制品的压制成型。
1、可订做液压机各种型号下顶缸
2、冲裁缓冲装置
3、PLC触摸屏控制分流
4、快速行程充液装置5、20T---1000T可根据客户要求特殊定做

技术参数	YQ32-63		YQ32-100	YQ32-160	Q32-200	YQ32-250	YQ32-315
公称力（KN）	630		1000	1600	2000	2500	3150
滑块行程（mm）	360		500	500	600	600	600
开口高度（mm）	600		900	900	900	900	900
滑块速度（mm/s）	空程	25	15	10	12	16	12
	工作	25	15	16	12	16	12
	回程	35	20	16	20	35	22
工作台面	左右580		720	720	780	780	800
有效尺寸	前后500		580	580	640	640	800
电机功率（kw）	5.5		5.5	5.5	7.5	11	11

技术参数	YQ32-315A	YQ32-315B	YQ32-315C	YQ32-400	YQ32-400A	YQ32-500	YQ32-500A
公称力（KN）	3150	4000	4000	4000	4000	4000	4000
滑块行程（mm）	600	800	800	800	800	800	800
开口高度（mm）	1000	1200	1200	1200	1200	1200	1200
滑块速度（mm/s）	60-70	60-70	60-70	60-70	60-70	60-80	60-80
	12	12	12	8	8	7	7
	22	22	22	21	21	15	15
工作台面	1000	1260	1400	1000	1260	1260	1400
有效尺寸	1000	1160	1400	1000	1160	1160	1400
电机功率（kw）	15	15	15	15	15	15×2	15×2

技术参数	YQ32-630		YQ32-630A	YQ32-800	YQ32-800A	YQ32-1000	YQ32-1000A	YQ32-1600	YQ32-2000
公称力（KN）	6300		6300	8000	8000	10000	10000	16000	20000
顶出压力（KN）	1000		1000	1800	1800	2000	2000	2500	2500
回程压力（KN）	1250		1250	850	850	1000	1300	2500	2500
滑块行程（mm）	900		900	900	900	1000	1000	1000	1000
顶出行程（mm）	350		350	350	350	350	350	350	500
开口高度（mm）	1500		1500	1500	1500	1500	1800	1800	2000
滑块速度（mm/s）	空程	150	100	120	150	120	200	150-200	150
	工作	4—10	8—20	5—12	10—25	5—12	5—20	5—12	4—10
	回程	60	100	90	150	90	60-150	150	150
顶出速度（mm/s）	上升	80	80	65	65	70	70	50	60
	退回	240	200	200	150	200	200	100	200
工作台面有效尺寸	左右	1600	2400	1500	2400	1500	2500	2500	2500
	前后	1600	1600	1500	1600	1500	1800	1800	1800
电机功率（kw）	60		80	66	30	74	74	90	90

 

一、四柱液压机性能及结构概述

●四柱三梁式结构、简单、经济、实用。45#整体铸钢，钢性好、坚固、耐用；精度高；

●液压控制采用插装阀集成系统，动作可靠、液压冲击小，使用寿命长，泄漏点少，减少了连接管路与泄露点。

●新型油缸密封元件，可靠性高，使用寿命长，可达60万次。

●独立的电器控制系统，工作可靠，动作直观，维修方便。采用按钮集中控制，具有调整、手动和半自动控制。

●拉伸、压边滑块可连成一体，实现单动工艺动作。

●机电一体化安全装置。如：油缸下腔支撑回路、油缸上下腔互锁回路等，安全性优越。

●可实现在规定范围内按工艺要求调节：定压、定程两种成型工艺，操作简便。

●导轨自动润滑装置。

液压机适用领域

    本系列液压机适用于金属材料的拉伸，弯曲、翻边、冷剂、冲裁等工艺，还适用于校正，压装、粉末制品、磨料制品压制成型以及塑料制品、绝缘材料的压制成形。适用于：船舶、航空、航天、机床、汽车零部件，内燃机，轻纺机械、轴类、轴承、洗衣机、汽车、电机、空调电机、电器军工企业、三资企业装配流水线等行业使用。

二、四柱液压机的液压系统

2.1、液压系统装置在液压机的机身右侧。
2.2、液压系统采用插装集成系统，动作灵敏，工作可靠，密封性能好。
2.3、液压机泵站由油箱、高压泵、电动机、插装阀等组成，油箱由钢板焊接。油箱采用封闭式油箱，吸油区和回油区分开、油箱设有清洗窗口和放油塞，使清洗、换油方便。液压机的油泵吸油口装有直通式吸油滤油器，确保油的清洁度，保证了油泵和阀的使用寿命。
2.4、液压系统密封可靠，不渗不漏。液压机主要管路采用法兰连接和抗震管夹。

三、四柱液压机的电气控制系统

3.1、独立的电气柜，内装空气开关、继电器等电器控制系统。
3.2、压力机的各种报警信号，限位开关与压机动作实现程序联锁。
3.3、液压机设有集中控制面板，面板上布置有必要的操作按钮和选择开关。

四、四柱液压机的操作方式

4.1、压力机设有点动、半自动操作方式。
4.2、液压机的滑块行程有行程控制装置调整。
4.3、操作台上的按钮除完成压力机全部动作外，还应有“双手压制”、“回程”、“停止”、“急停”等按钮。

五、液压机的安全保护装置

5.1、设置急停按钮，按下急停按钮，压力机立即停电静止。
5.2、滑块在上、下限位处均设有限位开关。
5.3、在活塞式油缸下腔设置液压支撑保险回路。

六、液压机的设备工作环境

6.1、液压机的电源：三相380v 50HZ
6.2、工作环境温度：0～40℃