一套电泳设备多少钱?这个是大家在准备上电泳设备时最选考虑到的问题。一般来说,一套电泳设备大致可以分为手动电泳设备,半自动电泳设备,全自动电泳设备三大类,整套的电泳设备称为电泳生产线,这三类中最便宜的是手动电泳设备或称手动电泳生产线,最贵的是全自动的电泳设备(电泳自动线)。 手动电泳设备也分大小,小的几万元,大的十多万或几十万的也有,一般来说手动电泳设备上几十万的不多。半自动和全自动的电泳设备(电泳生产线)一般都在几十万以上,简单的做二三十万也可以做一条半自动的电泳生产线,不过如果要全自动的,现在市场上简单的做一条也需要五六十万,如果要求比较高,工件如果有点大的话，一般都需要几百万，一千万的投入也是常见的事.电泳线相对喷漆线来说前期的投入还是比较大的。 这里就来说下最简单的手动电泳设备一套电泳设备多少钱?手动设备一般只需要具备最简单的几个工序和设备就可以生产,最主要的设备有:电泳槽,电泳电源,超滤机,纯水机,水洗槽,烘箱,其中纯水机造价相对较高,而且可用纯净水代替,这样算下来,如果是小型的手动电泳生产线的话,一般十万以下就可以建成一条,至于大型的,半自动,或全自动的电泳生产线多少钱一套,这可一句话说不清楚,需要根据产量及工件大小，场地条件等综合考虑才能报出准确的价格来，专业的电泳设备公司应该是您首先考虑进行咨询的地方。
供应优质高性能电泳漆，电泳设备，生产线设计，同时公司也对来料五金进行电泳加工。
五金电著表面处理，为您提供全方位完善的一站式服务，为您的事业保驾护航
电泳槽（主槽）
存装电泳槽液，被涂物在其中进行电泳涂装。由确保目标膜厚来决定槽容量，电泳涂装的其他一切装置都为本槽服务。
确保涂膜的生成〈泳透力、膜厚分布等〉分为主槽和辅槽,槽液由出槽部溢流到辅槽。
槽液循环搅拌系统
用设置在槽底部槽液循环喷管将槽液吹出，进行槽内搅拌保持槽内涂料均一，防止颜料的沉淀冷却发热的涂装面，除去扩散的电解气泡，由循环泵、槽内配管、吹出喷嘴等组成槽内配管。喷嘴使用塑料制品，槽外配管使用不锈钢材，以防止电蚀。
过滤装置
粗过滤器：滤掉落入槽内的异物，保护循环泵。精密过滤器：除掉槽液中的尘埃、颗粒，降低车身表而的涂膜尘埃、颗粒弊病。多用金属纲状类型，多用纤维制的、透过面积大的筒状卷式或袋式。
热交换器
交换掉电涂装电能和泵工作的机械能转换成的热量，确保槽液温度稳定〈28 ±1)℃。作为阴极电泳的阳极，热交换器装在槽液循环管路中，采用不锈钢制板式换热器。一般用7~10℃水冷却；加热用40~45℃的温水。
电极和极液循环系统
除去电泳产生的剩余中和酸（HAc），保持中和浓度稳定，达到电泳涂装和维持槽内酸浓度的目的。电极有隔膜电极和裸电极两种，电极用耐酸不锈钢（SUS316等）。
直流电泳电源
产生直流的整流器供电泳涂装电流。阴极电泳场合车身作为（-1）极，通过绝缘的汇流排和挂架侧的导线通电在连续式生产场合，需大容量的电源。
备用槽（置换槽）
供定期清扫和维修时空出电泳槽，临时保管槽液用，为防止槽液沉淀和劣化,也需循环搅拌。
电泳涂装室
保护电泳槽，防触电，防溶剂蒸气扩散，设有排风换气系统。
电泳清洗设备
除去附着在车体上的浮漆，回收涂料，提髙涂膜外观质量，采用UF液喷洗和浸洗，逆工序回入主槽。
电泳漆超滤回收装置
提供电泳后清洗液，回收涂料除去槽液内的杂质离子，降低槽液电导，采用ED-RO装置净化UF液替代纯水，实现全封闭情况。
2成套电泳设备组成编辑
电泳槽、前处理水洗槽、喷淋槽、电泳电源、电泳超滤机、反渗透纯水机、烘箱或烘道。
电泳槽的介绍一般是加有防腐，绝缘衬里，：其结构和容积应根据被涂工件的大小和电沉积工艺的要求确定付槽大小，一般为主槽的十分之一，设计时应考虑如何减少妨碍循环死角。
电泳槽（电泳设备）循环系统：电泳涂料工作液其固体份为10～20%的溶液．为了防止工作液中固休物料的沉淀，电泳槽应用搅拌循环装置，通常选用低压力、无泄漏、可长时间运转的磁力泵，靠槽内管路的喷嘴使工作液搅动循环，管路的布置，喷孔孔径、方向都应认真设计，使槽不应有任何循环的死角。
在新的电泳槽配槽前，要对整个系统中各种槽子和支持设备作适当的清洗。由于槽子的污染会引起电泳槽液的玷污，从而造成漆膜的缺陷，预先作好槽子的清洗就可以使投入槽中的电泳涂料的投资受到保护。以下是电泳系统的清洗程序。使用时要与系统设备的制造商讨论一下。使他们的推荐程序也被使用。
电泳槽检漏步骤：
注意：
1）将系统中所有可见到的碎屑扫除干净；
2）用自来水灌满电泳槽和喷淋槽。浸渍槽的灌水可在电泳槽检查后，利用它所排出的水进行。这样可以减少检查中所需的水量；
3）上述灌水的目的有两个：一个是对系统作检漏；另一个目的是所灌的水将用作清洗用的部分用水。在灌水后不要加入脱脂清洗剂。如果发现有泄漏，对盛水的容器作修补要比盛苛性脱脂溶液的容器容易得多；
4）在槽子灌满水后，再检查一下槽内是否有漂浮着的碎屑杂物，如果有的话，要将它们除掉；
5）检查一下槽子是否有泄漏，将泄漏处画上记号。如果渗漏很严重，要立即修补好。当槽身补好后，还得检查一下内衬，如果有必要，也要对内衬进行修补。
注意：在开泵前，要确信所有的防护筛网和过滤袋已装好，这样可以防止泵受到碎屑的损坏。
6）开动循环泵，使槽中的水开始循环。这是清洗和泄漏检查中的重要步骤。在开泵升压后，会发现一些管道接头和密封圈等处的泄漏。在渗漏处作上记号以便进行修理。有些管道渗漏的修理可以用关闭某些有关的阀门后，排干管道中的液体后立即修理；
7）将电泳槽的水泵送到浸渍槽中，然后重复以上的泄漏检查程序，最后再将浸渍槽的水送入电泳涂料的贮槽中，重复检漏的检查程序；
8）将所发现的所有的渗漏处修复，如有必要，再重复上述检漏程序作检查。
超滤机
超滤技术概述
电泳漆超滤装置，系加压使电泳液通过由特殊材料制成的膜管，将漆中的树脂与水、溶剂以及溶解的金属杂质分离的过滤装置。超滤过程是连续相（水+溶液+包括染盐的溶解杂质）与分散相（树脂和色素）分离的过程，也可说是水相与机相的分离过程。水相因透过超滤膜故称“渗透液”渗透液含有一些溶剂、所有的水溶性离子杂质和一些低分子量的树脂。
超滤膜管内有很多支薄膜材料制成的小管。当电泳漆通过的这些小管时，部分水相透过这些小管，流出超滤机外，树脂和大分子流出滤管返回电泳槽。
用于电泳漆超滤机有四个功能：
1.迅速降低电导率
2.除去电泳漆工作液的杂质
3.加速新溶液熟化和控制工作液中的溶剂含量
4.电泳漆的回收利用
除杂是超滤机最主要的功能，因为大多污染物是以可溶性盐形成带入工作液的。它们危害工作液，大多数阴离子（尤其是氢氧化物和铬酸盐）易与漆形成沉淀物：阴离子会降低漆在工件表面的沉积速率并使漆外观变差。超滤机能有效除去这些污染物，起净化作用。电泳液不宜过量超滤，否则会损失电泳漆的主份和降低溶剂含量以及改变电泳漆的酸度。只有新配电泳漆时，才过量超滤，以除去过量溶剂和小分子合成物。
