特点：三梁四柱结构，经济实用，液压控制采用插装阀集成系统，减少泄露点，动作可靠，使用寿命长，可实现定压和定程两种成形工艺，具备保压延时功能，工作压力行程可在规定的范围内调节，采用按钮集中控制，可实现手动、半自动、自动三种操作方式。
功能：本系列液压机适用于可塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边薄拉伸等也可从事校正、压装、塑料制品及粉末制品的压制成型。
1、可订做液压机各种型号下顶缸
2、冲裁缓冲装置
3、PLC触摸屏控制分流
4、快速行程充液装置5、20T---1000T可根据客户要求特殊定做

一、四柱液压机性能及结构概述

●四柱三梁式结构、简单、经济、实用。45#整体铸钢，钢性好、坚固、耐用；精度高；

●液压控制采用插装阀集成系统，动作可靠、液压冲击小，使用寿命长，泄漏点少，减少了连接管路与泄露点。

●新型油缸密封元件，可靠性高，使用寿命长，可达60万次。

●独立的电器控制系统，工作可靠，动作直观，维修方便。采用按钮集中控制，具有调整、手动和半自动控制。

●拉伸、压边滑块可连成一体，实现单动工艺动作。

●机电一体化安全装置。如：油缸下腔支撑回路、油缸上下腔互锁回路等，安全性优越。

●可实现在规定范围内按工艺要求调节：定压、定程两种成型工艺，操作简便。

●导轨自动润滑装置。

液压机适用领域

    本系列液压机适用于金属材料的拉伸，弯曲、翻边、冷剂、冲裁等工艺，还适用于校正，压装、粉末制品、磨料制品压制成型以及塑料制品、绝缘材料的压制成形。适用于：船舶、航空、航天、机床、汽车零部件，内燃机，轻纺机械、轴类、轴承、洗衣机、汽车、电机、空调电机、电器军工企业、三资企业装配流水线等行业使用。

二、四柱液压机的液压系统

2.1、液压系统装置在液压机的机身右侧。
2.2、液压系统采用插装集成系统，动作灵敏，工作可靠，密封性能好。
2.3、液压机泵站由油箱、高压泵、电动机、插装阀等组成，油箱由钢板焊接。油箱采用封闭式油箱，吸油区和回油区分开、油箱设有清洗窗口和放油塞，使清洗、换油方便。液压机的油泵吸油口装有直通式吸油滤油器，确保油的清洁度，保证了油泵和阀的使用寿命。
2.4、液压系统密封可靠，不渗不漏。液压机主要管路采用法兰连接和抗震管夹。

三、四柱液压机的电气控制系统

3.1、独立的电气柜，内装空气开关、继电器等电器控制系统。
3.2、压力机的各种报警信号，限位开关与压机动作实现程序联锁。
3.3、液压机设有集中控制面板，面板上布置有必要的操作按钮和选择开关。

四、四柱液压机的操作方式

4.1、压力机设有点动、半自动操作方式。
4.2、液压机的滑块行程有行程控制装置调整。
4.3、操作台上的按钮除完成压力机全部动作外，还应有“双手压制”、“回程”、“停止”、“急停”等按钮。

五、液压机的安全保护装置

5.1、设置急停按钮，按下急停按钮，压力机立即停电静止。
5.2、滑块在上、下限位处均设有限位开关。
5.3、在活塞式油缸下腔设置液压支撑保险回路。

六、液压机的设备工作环境

6.1、液压机的电源：三相380v 50HZ
6.2、工作环境温度：0～40℃