一、 MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器的概述:
MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器是在MC—Ⅰ型脉冲袋式除尘器的基础上,改进的新型高效脉冲袋式除尘器。为了进一步完善MC—Ⅰ型脉冲袋式除尘器,将原图进行了修改,改后的MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器保留了MC—Ⅰ型的净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革,解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。,MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器在原Ⅰ型的基础上有了很大改进,在结构上比较先进合理,喷吹压力较低,清灰效果好,维修工作量小,是目前较理想的MC脉冲袋式除尘器。
二、 MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器的工作原理:
含尘气体由除尘器进风口进入中,下箱体,通过滤袋进入上箱体的过程中由于滤袋的各种效应作用。将粉尘气体分离开,粉尘被吸咐在滤袋上,而气体穿过滤袋由文氏管进入上箱体,从出风口排出。含尘气体通过滤袋净化的过程中,随着时间增加,而积在滤袋上的粉尘越来越多,因而使滤袋的阻力逐渐增加,通过滤袋子的气体量逐渐减少,为了使除尘器能正常工作所以要把阻力控制在限定范围内(一般为120-150毫米水柱)。这样当阻力升到限定范围的时候,由控制仪就要发出指令按顺序触发各控制阀,开启脉冲阀。气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各对应的滤袋内,滤袋在气流瞬间反向作用下急剧膨胀,使积在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋得再生。被清掉的粉尘落入灰斗经排灰系统排出机体,由于积在滤袋上的粉尘定期清除,被净化的气体正常通过,保证除尘器正常工作。
三、MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器的特点和结构原理:
(一)特 点:
1.MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器在保留了原MC—Ⅰ型除尘器优点的基础上,采用了低阻力的QMF—20P型脉冲阀,使除尘器的控制系统和过滤袋等的寿命比MC—Ⅰ型延长一倍以上,减少了维修工作量。
2.清灰用压缩空气从原来的5—7公斤/厘米2压力,降到现在的3公斤/厘米2压力,但清灰效果仍可达到5—7公斤/厘米2压力的效果,从而扩大了使用范围。
3.由于结构上的改进,增强了设备的严密性,漏风量能够低于10%,进一步提高了产品质量。
4.改革了揭盖装置,滤袋固定方法,为设备检修和维护改善了劳动条件。
5.喷吹装置增加了防护罩,盖板结构采用了防雨措施,使除尘器在露天放置不需另设防雨棚,减少了建设投资。
6.清灰部分原来搅龙去掉,装置了YJD系列型自动回转排灰阀组合关风器。扩大了清灰使用效果,减少了维修,封密严排灰快。
(二) 结构原理:
MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器的基本结构如图1所示,它主要由五部分组成:
1.上箱体:由可掀起的盖板和出风口组成;
2.中箱体:由多孔板、滤袋装置和文氏管组成;
3.下箱体:由进风口、灰斗和检查门组成;
4.排灰系统:由减速装置和输灰、排灰装置组成;
5.喷吹系统:由控制仪、控制阀、脉冲阀、喷吹管、气包和防护装制组成;
6.控制仪表采用JMK—2型脉冲控制仪,WMK脉冲无触点控制仪。
四、产品维护:
1要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。
脉冲阀橡胶膜片的失灵是袋式除尘器常见故障,它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式,袋内装骨架,要检查固定滤袋的零件是否松弛,滤袋的张力是否合适。支撑框架是否光滑,以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴,且油水分离器必须经常清洗,以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。
2处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
3滤袋的安装情况,是否有在使用后掉袋、松口、磨损等情况发生,可目测投运后烟囱的排放情况来判断。
4防止结露
使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下,特别是在负压下使用袋式除尘器更应注意。由于其外壳常常会有空气漏入,使袋室气体温度低于露点,滤袋就会受潮,致使灰尘不是松散地,而是粘糊地附着在滤袋上,把织物孔眼堵死,造成清灰失效,使除尘器压降过大,无法继续运行,有的产生糊袋无法除尘。
要防止结露,必须保持气体在除尘器[2]及其系统内各处的温度均高于其露点25~35℃(如窑磨一体机的露点温度58℃,运行温度应在90℃以上),以保证滤袋的良好使用效果。
五、用户需知:
1我公司可代用户成套风机,空压机及过滤器。
2信守合同,按时交货。
3为用户及早投产使用,我公司可代用户制作加工各种规格除尘器系统管件。(带图)
4我公司可供应除尘器所有易损件及配件。如电磁阀、脉冲阀、滤袋、骨架、文氏管、电控仪。
5我厂是生产除尘设备的专业工厂,除本产品外还生产各种除尘设备和根据用户要求制作各种非标准除尘净化设备。
6我厂可代用户办理铁路、公路运输、运货上门。可代用户设计除尘系统工程和安装调试业务。
7我公司还能改制原DMC脉冲袋式除尘器搅龙清灰部分,改装自动回转星形卸料器。
8可提供滤袋,208布袋、729布袋、针刺呢布袋,三种供用户选用。
9我公司还能生产MC24—120Ⅱ型工作平台。
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