热处理行业（淬火、退火、回火和消除应力）：
1．五金工具高频淬火热处理，如；虎钳、锤、大力钳、扳手。
2．各种汽、摩配高频淬火热处理，如：曲轴、连杆、活塞销、凸轮轴、气门、变速箱内的各种齿轮、各种拔叉、各种花键轴、传动半轴、各种小轴、曲柄销、各种摇臂、摇臂轴等高频淬火热处理。
3．液压元件，如：柱塞泵的柱塞、转子泵的转子、各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等高频淬火热处理。
4．汽车、机械设备、电动工具齿轮、轴承的高频淬火热处理。
5．各种木工工具，如：斧头、刨刀等淬火。
6. 各种汽车、机车，船舶和工程设备的轮毂，机轴的中频淬火，大型工件的退火，回火和应力消除。
（二）焊接行业（钎焊）
1．各种车刀、刨刀、铣刀等机加工刃具的焊接。
2．各种金钢石工具的焊接，如：金钢石锯片、金钢石钻具的焊接。
3．各种一字型钎头、柱齿钎头、燕型煤钻头、铆杆钻头等硬质合金的钎焊。
4．各种采煤机截齿的焊接、各种掘机截齿的焊接。
5．各种机械用刀具的焊接。
6. 空调，冰箱，制冷系统铜管钎焊，钢管钎焊，以及铜管和铝管的钎焊。
（三）锻压行业
1．各种标准件，非标准件的热墩，铜件，钢件，铝件的铸造和锻压。
2．钳子、扳手等五金工具的锻前加热等。
3．钎具、钎尾尾柄、锥体、钎头锻造等。
4．不锈钢容器的挤压成型。
（四）贵重金属熔炼行业
钢、铁、铜、铝等熔样测验，以及金、银等贵重金属的熔炼。
型号：MYD-20KW,MYD-30KW,
MYD-40KW, MYD-60KW, MYD-80KW, MYD-100KW, MYD-120KW
1. 输入电压：3*380V, 50/60HZ
2. 输出：2KHZ-36KHZ
3. 输出功率：2KW-20KW,
2KW-30KW,2KW-40KW,2KW-60KW,3KW-80KW,4KW-100KW,4KW-120KW
4. 冷却方式：空冷
5. 工作环境：-10℃-40℃
6. 加热温度：-10℃-1100℃
7. 感应圈：10-45米空冷
8. 温控仪：1-4炉路主控， 5-12路显示
9. K型热电偶：可配5-45米延长线
感应加热系统组成：
a.感应加热电源
b.感应圈（开口感应圈，滑动感应圈，线绕感应圈或加热带）
c.连接电源和感应圈的延长线
d.温控仪
e.温度记录仪
f.K型热电偶及延长线
g.保温毯
主要特点：
1) 风冷：避免了环境温度低，水冷不能实现带来的不便
2) 加热速度快效率高：直接对金属工件进行加热，而不是象电阻加热，油加热或气体加热传热给金属。
3) 可采取保温：加热时不需要接触金属，可以在感应圈与金属之间采取保温毯保温，提高了热能利用率。
4) PLC触摸屏控制：操作简单明了。
5) 软线感应圈：可根据工件的形状和具体加热部位特定缠绕。
6) 可移动的开口感应圈：方便操作。
7) 温度记录仪：记录加热的整个过程并自动生成加热温度曲线。
8) 温控仪：精确在±3℃误差范围内控制整个加热过程。
9) 多路输出：可根据加热要求，选择使用1-4路输出。
主要应用和应用领域：
MYD系列DSP控制风冷感应加热设备，主要用来进行管道加热，焊前预热，焊后热处理，消氢，模具加热等。
1. 预热和保温：焊前预热，喷涂前预热，折弯前预热，热装配，热拆卸，模具加热、船甲板加热、锌浴炉加热、大型&不规则金属等加热和保温。
2. 焊后热处理：压力容器，锅炉，管道等金属工件的焊后热处理。
3. 管道加热：原油管道，管道油加热，管道水加热，管道反应气体加热，管道液加热。
该感应加热设备的领域涉及石化，石油和天然气管道，航空航天，造船，钢铁，锅炉，船舶，压力容器，钢架结构，铁路，桥梁，矿井建设，汽车制造，核电，采矿行业等。
