用于晶体合成、纳米材料制备的实验室用高压釜。
耐温300℃/400℃/500℃/600℃，承压90MPa，设计合理，获国家专利。
现货为四种规格15ml、25ml、30ml、50ml。
一、产品简介
高温高压水热/溶剂热合成反应釜广泛用于各大高校、科研院所及企事业单位实验室中，主要进行水热/溶剂热合成等反应实验。 中研理工自主设计制造的高温高压反应釜（专利产品），根据反应釜内特殊的高温高压工况环境，参照国家《固定式压力容器安全技术监察规程》TSGR0004-2009/GB150-2011选择标准材质如304/316L（GB/T1220-2007）等材质，应用有限元方法进行压力安全性理论分析和设计优化，经数控精密加工制造而成。
我司与中国科技大学/北京化工大学合作，在对水热/溶剂热合成原理与方法进行充分调研的基础上，针对高温高压水热/溶剂热合成对安全性和操作性的特殊要求，在大量实验检验基础上应用有限元分析方法不断改进、设计和研发出具有自主知识产权的科研用小型高温高压反应釜，目前已申请及获得数项国家发明/实用新型专利（专利号：201320073900X/2014101802315），拥有全系列专利产品，为国内该领域唯一具有专业设计、制造与服务能力的专业厂家。
二、水热、溶剂热合成简介
水热与溶剂热合成是指在一定温度（ 100--1000°C）和压强（ 1-100MPa）条件下利用溶液中物质化学反应所进行的合成，侧重于研究水热条件下物质的反应性、合成规律及产物的结构与性质。反应需耐高温高压与化学腐蚀的设备。
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反应类型 |
描述 |
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1.合成反应 |
通过数种组分在水热或溶剂热条件下直接化合或经中间态化合反应。例：Nd2O3 + H3PO4 → NdP5O14 |
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2.热处理反应 |
通过水热处理，而使一般晶体转变成具有特定性能晶体的反应。例：人工氟石棉→人工氟云母 |
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3.转晶反应 |
利用水热与溶剂热条件下物质热力学和动力学稳定性差异进行的反应。例：良石→高岭石；橄榄石→蛇纹石； NaA沸石→NaS沸石 |
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4.离子交换反应 |
沸石阳离子交换；硬水的软化、长石中的离子交换。 |
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5.单晶培育 |
高温高压水热、溶剂热条件下，从籽晶培养大单晶。 |
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6.其它反应 |
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三、产品技术参数
ZYF-G系列高温高压水热/溶剂热合成反应釜为中研理工自主研发制造，拥有国家专利的系列反应釜，采用大钢厂顶级304不锈钢一体加工而成，具体技术指标见下表：|
产品型号 |
ZYF-G01 |
ZYF-G02 |
ZYF-G03 |
ZYF-G04 |
ZYF-G0X |
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使用容积（ml） |
15 |
25 |
30 |
50 |
接受定制 |
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内壁直径（mm） |
20 |
20 |
20 |
20 | |
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内壁深度（mm） |
50 |
81 |
98 |
160 | |
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升降温速率 |
≤5℃/min | ||||
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填装系数 |
在40%~70%之间较稳妥，不得超过80% | ||||
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工作温度范围 |
≤600℃（工作温度范围≤300℃的，请选择ZYF-D系列） | ||||
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工作压力范围 |
≤90MPa(最大承压与填装系数、温度等因素相关，请联系我们工程师详询） | ||||
注：ZYF-G系列现货为优质304不锈钢 ，可选316L不锈钢。
四、操作说明（简版，详见说明书）
1. 反应釜釜的材质、工作温度、最大工作压力、升降温速率、填装系数等条件，要在其容许的条件范围内进行使用；
2. 首先空釜按实验流程顺序操作一次；
3. 反应结束时，釜盖完全松脱取下前，注意敲打密封销，确保反应腔中压力泄放；
4. 反应完毕后清洗，注意密封面要擦洗干净，存放烘箱中；
5. 304材质常温常压下可耐大气、水、强氧化性酸、有机酸、浓度30%以下的碱液及氢氧化物，但不耐非氧化性酸（如硫酸、盐酸等）；
注：具体视高温高压、超临界态、酸碱性、溶解性及压力变化的不同，使用者需根据实际情况确定合理的使用方案。
