发酵罐是一种用于发酵工艺的装载容器，内有2~3层盘管冷水控制，可根据客户对酒的工艺进行调节控制发酵温度，同样发酵设备内有自动输送物料系统，只需按钮一按，物料便自动输送至蒸馏设备中去，可省去几十人的运料人工，而且输送物料速度较快，产量客观，卫生环境也不会受到影响。

主要部件

罐体：主要用来培养发酵各种菌体，密封性要好（防止菌体被污染罐体当中有搅拌浆，用发酵过程当中不停的搅拌底部通气的Sparger，用来通入菌体生长所需要的空气或氧气罐体的顶盘上有控制传感器，最常用的有pH电极和DO电极，用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化。

注意事项

罐体灭菌前务必检查其中液面高度，要求所有的电极都没于液面以下。

打开发酵罐电源前务必检查冷却水是否已打开，温度探头是否已插入槽中，否则会烧坏加热电路。

发酵过程中一定要保持工作台的清洁，用过的培养瓶及其它物品及时清理，因故溅出的酸碱液或水应立即擦干。

对罐体安装，拆卸和灭菌时要特别小心pH电极和罐体的易损又昂贵部件。

产品装置

· 搅拌机（多级变速或无级变速）

· 无菌呼吸气孔（或无菌正压器）

· 进、出料口

· 无菌采样口

· 人孔

· 冷、热水进、出口

· 温度计

· CIP 清洗喷淋头

维护保养

1、如进气管与出水管接头漏气，当旋紧接头不解决问题时，应添加或更换填料。

2、压力表与安全阀应定期检查，如有故障要及时调换或修理。

3、清洗发酵罐 时，请用软毛刷进行刷洗，不要用硬器刮擦，以免损伤发酵罐表面。

4、配套仪表应每年校验一次，以确保正常使用。

5、电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触，防止受潮。

6、设备停止使用时，应及时清洗干净，排尽发酵罐及各管道中的余水；松开发酵罐罐盖及手孔螺丝，防止密封圈产生永久变形。

7、操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次)刷油漆，防止锈蚀。

8、经常检查减速器油位，如润滑油不够，需及时增加。

9、定期更换减速器润滑油，以延长其使用寿命。

10、如果发酵罐暂时不用，则需对发酵罐进行空消，并排尽罐内及各管道内的余水