适用范围

u 适用于爆炸性气体环境1区（室内机）、2区场所；

u 适用于ⅡA、ⅡB、ⅡC类爆炸性气体环境；

u 适用于T1~T4组温度组别；

u 有温度要求的车间、控制室、实验室等场所调节温度；

u 广泛用于石油开采、炼油、化工、制药、军工等危险环境及海洋石油平台、油轮等场所。

*要求ⅡC请注明；

订货须知

u 请注明所需产品完整名称型号、防爆标志及数量；

u 连接管线长度超过标准配置时须注明；

u 一般情况下，所有防爆空调出厂均配置了电源进线的防爆接线箱和室内机、室外机电源连接、信号连接的防爆接线箱及连接管和安装附件，但不配防爆电源开关、用户需要时请另订货；

u 所有防爆空调出厂时，均附有全套产品技术资料和安装使用说明书。

产品描述

执行标准：GB3836.1、GB3836.2、GB3836.3、GB3836.4、GB3836.8、IEC60079-0、IEC60079-1、IEC60079-7、IEC60079-11、IEC60079-15、EN60079-0、EN60079-1、EN60079-7、EN60079-11、EN60079-15

防爆标志：Exde[ib Gb]nCⅡBT4 Gc、Exde[ib Gb]nCⅡCT4 Gc

壁挂式防爆空调主要是在普通空调的基础上，对室外机和室内机分别进行防爆处理，具体如下：

室外机：主要是采用特殊工艺处理方法和制造方法对内部电器控制部分、压缩机、室外风机、保护系统、散热系统、制冷系统进行防爆处理，其外形尺寸相同，其安装方式也与普通挂式空调室外机相同。

室内机：主要采用特殊工艺处理方法和制造方法对内部电器控制部分解体后，重新进行防爆设计、制造处理，形成独立的防爆控制箱，并实现手动控制功能，其挂机外形尺寸与普通挂式室内机的外形尺寸相同，其安装方式也与普通挂式室内机相同。但防爆室内机增加了一个挂式安装的防爆控制箱，其外形尺寸见技术参数。

防爆室内机和室外机采用了多种防爆处理结构，弱电控制部分采用了本安型防爆电路。

u 防爆空调设备主要是在国内外品牌机的基础上采用特殊的工艺处理方法和制造方法进行防爆处理，保证空调机满足防爆要求；

u 防爆分体壁挂式空调按功能分为：单冷型和冷暖型；

u 制冷、制热性能稳定、可靠，使用寿命长；

u 采用LED或液晶显示，便于操作；

u 结构紧凑，外形美观大方。

1·防爆电气设备的相关知识： 
(1) 危险场所：
根据GB3836.14-2000《爆炸性气体环境用电气设备 第14部分：危险场所分类》的规定，危险场所可划分为0区、1区、2区。
(a)0区：爆炸性气体环境连续出现或长时间存在的场所。
(b)1区：在正常运行时，可能出现爆炸性气体环境的场所。
(c)2区：在正常运行时，不可能出现爆炸性气体环境，如果出现也是偶尔发生并且仅是短时间存在的场所。
2．类别：
电气设备的类别与使用环境有关，主要有以下两种类别：—Ⅰ类：煤矿用电气设备。—Ⅱ类：除煤矿外的其他爆炸性气体环境。Ⅱ类隔爆型“d” 的电气设备按最大试验安全间隙，本质安全型“i”的电气设备按最小引燃电流又分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类（ⅡB类使用范围最广，只有*气、乙炔场所才要求使用ⅡC类，参见表3）。
3．最高表面温度：
电气设备在允许范围内最不利条件下运行时，能引起周围爆炸性环境点燃的任何部分或表面的最高温度。
4．引燃温度：
可燃性气体或蒸气与空气形成的混合物，在规定条件下被热表面引燃的最低温度(见表1)。
5．温度组别：
电气设备按其最高表面温度划分的组别(见表1)。 表1 温度组别、表面温度和引燃温度之间的关系电气设备的温度组别电气设备的最高表面温度 气体或蒸气的引燃温度T1 450℃ ＞450℃ T2 300℃ ＞300℃ T3 200℃ ＞200℃ T4 135℃ ＞135℃ T5 100℃ ＞100℃ T6 85℃ ＞85℃
6．粉尘防爆危险场所：
根据爆炸性或可燃性粉尘环境出现的频度和持续时间，将粉尘爆炸危险场所划分为：10区：在正常加工、处理或清理过程中，出现或可能出现的粉尘云或粉尘层与空气混合能达到爆炸浓度的区。11区：未划为10区的场所，但在异常条件下可以在该场所内出现粉尘云或粉尘层与空气混合能达到爆炸浓度的区。
7．粉尘的温度组别、点燃温度、最高表面温度之间的关系（表2）。
表2 温度组别 点燃温度T 最高表面温度 无过负荷 有认可过负荷T11 T＞270℃ 215℃ 190℃ T12 ＜200℃T≤270℃ 160℃ 145℃ T13 ＜150℃T≤200℃ 120℃ 110℃
8．使用环境中允许存在的可燃性气体举例：
表3 温度组别类 别T1 T2 T3 T4 ⅡA、ⅡB、ⅡC 甲烷、乙烷、丙烷、苯乙烯、苯、甲苯、二甲苯、丙酮、一氧化碳、苯酚、甲酚、二氯乙烯、氯苯、氨、丙炔、丙烯腈、*化*、焦炉煤气、*等 丁烷、环戊烷、丙烯、乙苯、异丙基苯、甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、环己酮、甲酸甲脂、醋酸乙脂、二氯乙烷、氯乙烯、甲胺、乙烯、乙炔等戊烷、己烷、环己烷、松节油、石脑油、石油、煤油、燃料油、汽油、戊醇、己醇、氯丁烷、二甲醚、丁烯醛等 乙基甲基醚、乙醛、二丁醚、二乙醚
注：本表引自GB3836.1—2000《爆炸性气体环境用电气设备 第1部分：通用要求》附录B中的部分内容
1、防爆的基本物理原理与定义
当易燃物体在突然遇到高温时与氧气发生化学作用，
爆炸就发生了。易燃物体种类很多，包括气体、蒸汽、
雾气及尘埃。导致火烧或爆炸的三个必要条件是：
a 达可燃烧浓度的易燃物
b 氧气（空气中）
2、防爆电器的防爆形式
隔爆型（防爆形式的一种，用字母“d”表示）
具有隔爆外壳的电气设备，能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力，并阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播的电气设备外壳。
增安型（防爆形式的一种，用字母“e”表示）
在正常运行条件下不会产生电弧、火花或可能点燃爆炸性混合物的高温的设备结构上，采取措施提高安全程度，以避免在正常和认可的过载条件下出现这些现象的电气设备。
木安型（防爆形式的一种，用字母“i”表示）
正常工作或规定的故障状态下或短路时，产生的电火花和热效应均不能点燃爆炸性混合物的电路设备。
正压型（防爆形式的一种，用字母“p”表示）
具有正压外壳的电气设备，保持内部保护气体的压力高于周围爆炸性环境的压力，阻止外部混合物进入的外壳。
充油型（防爆形式的一种，用字母“o”表示）
全部或部分部件浸在油内，使设备不能点燃油面以上的或外壳以外的爆炸性混合物的电气设备。
充砂型（防爆形式的一种，用字母“q”表示）
外壳内冲填砂粒材料，使之在规定的使用条件下，壳内产生的电弧、传播的火焰、外壳壁或砂粒材料表面的过热均不能点燃周围爆炸性混合物的电气设备。
无火花型（防爆形式的一种，用字母“n”表示）
在正常运行条件下，不会点燃周围爆炸性混合物，且一般不会发生有点燃作用的电气设备。
浇封型(防爆形式的一种，用字母“m”表示)
其中可能产生点燃爆炸性混合物的电弧、火花或高温的部分浇封在浇封剂中，使他不能点燃周围的爆炸性混合物。
气密型(防爆形式的一种，用字母“h”表示)
用熔化、挤压、或胶粘的方法进行密封的外壳，这种外壳能防止壳外部分气体进入壳内
加工定制:是 材质:常规材质
尺寸:多种尺寸 重量:100g
适用范围:广泛用于石油开采、炼油、化工、制药、军工等危险环境。
适用范围

u 适用于爆炸性气体环境1区（室内机）、2区场所；
u 适用于ⅡA、ⅡB、ⅡC类爆炸性气体环境；
u 适用于T1~T4组温度组别；
u 有温度要求的车间、控制室、实验室等场所调节温度；
u 广泛用于石油开采、炼油、化工、制药、军工等危险环境及海洋石油平台、油轮等场所。
*要求ⅡC请注明；