喷砂房又叫喷丸房、打砂房,主要适应一些大型工件表面清理、除锈，增加工件与涂层之间的附着力等

效果，大型工件涂装前一般采用喷砂方式进行表面处理，目的是获得粗糙平整的表面，以提高涂层的附着力和装饰性。喷砂系统有封闭式和开放式两种。对于大型工件一般采用开放式喷砂系统在喷砂房内对产品进行喷砂，喷出的磨料由回收装置自动回收。根据磨料回收方式的不同，喷砂系统又可以分为机械式和气力式两种，机械式喷砂系统磨料回收由水平输送装置和提升装置完成，气力式喷砂系统磨料回收靠气流输送。

　　气力回收式喷砂房主要由房体、喷砂设备、磨料回收装置、通风除尘装置、磨料分选装置和电

控装置组成。为了简化设备，可以将磨料回收和通风除尘两部分合并。风机通过蜂窝地板将磨料、粉尘、气流全部吸到磨料集中过滤器。含粉尘的气体经过滤器过滤，粉尘附着在过滤器外壁，干净气体则穿过过滤器一部分排出到厂房外，一部分循环到喷砂房内。磨料及重的粉尘继续经过磨料槽到分选器。分选器为一内外锥体结构， 内外锥体之间有一可以调节的通道。通过调节芯体，可以改变气流通道截面，从而调节分离比例。分离过程为： 当磨料和粉尘通过通道时，由于重力的作用，粉尘和气体向上通过锥体之间的缝隙出来，而磨料与粗颗粒则掉到锥体下面的振动筛。振动筛进一步将磨料和粗颗粒分离，分离出来的纯净磨料通过筛孔进入指定料斗到喷砂罐再循环使用。通过分选器的粉尘与气体再经过一个过滤器过滤，干净的气体排出厂房外，粉尘则落入废料斗。

　　2．1 喷砂系统基本结构

　　根据工艺要求，喷砂系统选择人工喷砂方式，对不同材质的产品配专用喷砂罐，喷砂罐压力、流量可