无极C型钢自动檩条生产线方案
一、设备概述
自动C型檩条机采用无级调节就可生产C型檩条的各种规格，换规格时无须更换成型辊。生产过程采用自动控制方式，可根据输入的檩条长度、纵向孔距、数量等参数进行自动冲孔、切断、成型 。
C型檩条机由导向、矫平装置、2台液压冲孔装置、液压切断装置、可快速换型的辊压成型机、电控系统、液压系统等组成。
整线成型主驱动采用一个减速电机加变频控制，速度控制、定长、定位控制准确可靠。
整机外形美观、生产效率高（生产速度达到10--15m/min）。
二、技术参数
1、C檩条的加工规格：
2、加工工件厚度： 1.5~3mm
3、冲孔孔距横向调节范围：60~300mm
4、板长：>3m
5、CZU型檩条的最大成型速度：10--15m/min
6、总电机功率约：20KW
7、成型机道数：11道
三、设备组成：
1. 导向
防止生产过程中，板才跑偏，影响最终产品。
2. 矫平机：
矫平机由板料导入装置、引板驱动辊、两侧可调的导向装置、矫平辊等组成。
3、液压冲孔装置：
结构形式：机架采用龙门式，做成一个整体。两组冲孔机均为两冲孔，动力源为油缸下压式：孔位纵向固定，横向可调，可以沿纵向任意冲孔。
主要参数：
1） 最大冲孔板厚：3mm
2） 冲孔孔距横向调节范围：60~300mm
4、液压切断装置：
作用：根据输入工件的长度参数，用编码器定长后，停机切断，
采用液压剪切式。
主要参数：
1） 最大剪切板厚：3mm
2）工件有效切断宽度：300mm
5. 可快速换型的辊压成型机：
成型机由驱动电机、机架、成型辊、手动调节工件规格装置。
1） 成型辊驱动电机采用15kw减速机加变频调速，编码器控制制动。
2） 机架采用400槽钢作为主梁，中间加加强筋板焊接而成。
3） 成型辊采用两面分别成型，中间断开形式，其中一边的成型辊后
